[实用新型]一种豆皮加工输送带自动清洗机构

说明书

本实用新型公开了一种豆皮加工输送带自动清洗机构，包括传送带，所述传送带绕于设置在支架两端的驱动轮和从动轮上，清洗机构，其固定设置在支架下方，所述清洗盒上依次设置有剔除装置、清洗轮、清洗管和清洗辊，所述剔除装置与下层传送带外表面紧密贴合，所述清洗管上设置有多组喷头，所述清洗辊通过转轴与清洗盒连接。本实用新型通过设置剔除装置、清洗轮、清洗管和清洗辊，首先通过刮板剔除粘附在传送带上的豆皮残渣，再经过清洗轮和清洗管配合，通过喷头将传送带上的豆皮残渣进行冲洗，最后经过清洗辊进行刷洗，通过依次采用不同方式清洁，对传送带进行了彻底的清洁，保证了传送带的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及豆皮生产设备技术领域，具体为一种豆皮加工输送带自动清洗机构。

背景技术

豆皮以黄豆为原料，经筛洗、脱皮、浸泡、制浆、煮浆、过滤、蒸浆和揭皮晾晒至干而成，其色泽金黄，油光发亮，质地细密均匀，味道鲜美，柔嫩爽口，豆皮营养丰富，蛋白质含量很高。

在现有的豆皮生产企业中，都会将传送带应用在豆皮生产过程中，刚生产出来的豆皮温度较高、湿度大、质地柔嫩，很容易粘附在传送带上，长此已久，粘附在传送带上的豆皮残渣会粘连新生产出的豆皮，导致豆皮不易从传送带上取出以及取出时易碎，严重影响生产质量和效率；同时，传送带上的豆皮残渣容易霉变，影响食品安全。现有的传送带清洁设备中，均采用向传送带喷水，附加旋转毛刷的清洗方式，在这个过程中存在以下较为明显的缺陷：

1、喷水角度设置不当，导致豆皮残渣在水的压力作用下更加不易从传送带脱落，清洁不彻底；

2、粘附在毛刷上的豆皮残渣没有被及时清理，会随着毛刷的旋转再次粘附到传送带上，清洁效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆皮加工输送带自动清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种豆皮加工输送带自动清洗机构，用于对加工豆皮后的传送带进行清洗，包括

传送带，其为环形传送带，所述传送带绕于设置在支架两端的驱动轮和从动轮上，并被驱动轮和从动轮分为上下两层；

清洗机构，其固定设置在支架下方，靠近驱动轮一端，用于对加工豆皮后的传送带进行清洗，所述清洗机构包括

清洗盒，其固定设置在传送带下方，所述清洗盒为无盖空腔壳体，且左右两端的支撑壁高于前后两端的支撑壁，所述清洗盒上依次设置有剔除装置、清洗轮、清洗管和清洗辊，所述剔除装置与下层传送带外表面紧密贴合，用于剔除粘附在传送带上的豆皮残渣，所述清洗轮绕于下层传送带内表面，所述清洗管通过调节杆固定设置在清洗盒上，所述清洗管上设置有多组喷头，喷头与清洗轮上传送带最低点平齐，所述清洗辊通过转轴与清洗盒连接，所述清洗辊开设有多组孔，孔内固定设置有刷毛，且孔与转轴上开设的进水孔连通；以及

导向轮，其与支架连接，绕于下层传送带的外表面。

优选的，所述剔除装置包括刮板和固定设置在清洗盒上的轨道，所述刮板活动设置在轨道内，且刮板上端与下层传送带下表面紧密贴合。

优选的，所述刮板下端和轨道之间设置有弹簧。

优选的，所述清洗轮表面设置有便于豆皮残渣分离传送带的凸起。

优选的，所述调节杆包括固定设置在清洗盒上的固定杆和螺旋杆，所述螺旋杆一端通过螺纹与固定杆连接，另一端与转轴连接。

优选的，所述清洗辊的旋转方向与下层传送带运动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：