[实用新型]颗粒涂漆装置

说明书

本实用新型提供了一种颗粒涂漆装置，属于涂漆试验技术领域，包括底板、导轨、工作台、支架、喷漆枪、风机、磨损试验机构和撞击试验机构，导轨固定设置在底板上，工作台设置在导轨内且二者为滑动连接，工作台上设有放置试验片的吸盘，支架呈L型结构且垂直固定在底板的一端，喷漆枪、风机、磨损试验机构和撞击试验机构均通过连杆固定在支架上，且从左到右依次设置在工作台的上方。本实用新型结构新颖，有效检测涂漆的质量，并实时监控检测过程中的数据。

技术领域

本实用新型属于涂漆试验领域，涉及一种颗粒涂漆装置。

背景技术

涂漆已经成为一种不可或缺的装饰及保护性材料，在我们的生产生活中担任着越来越重的角色，所以了解涂漆的耐磨性、抗风性进而评定涂漆的抗老化能力就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种结构新颖，有效检测涂漆的质量，并实时监控检测过程数据的颗粒涂漆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：颗粒涂漆装置，包括底板、导轨、工作台、支架、喷漆枪、风机、磨损试验机构和撞击试验机构，所述导轨固定设置在底板上，所述工作台设置在导轨内且二者为滑动连接，所述工作台上设有放置试验片的吸盘，所述支架呈L型结构且垂直固定在底板的一端，所述喷漆枪、风机、磨损试验机构和撞击试验机构均通过连杆设置在支架上，且从左到右依次设置在工作台的上方。

进一步的，所述底板上设有传感器、监控器和控制器，所述喷漆枪、风机、磨损试验机构、撞击试验机构、传感器、监控器和控制器均电性连接，所述控制器控制各连杆相对支架上下运动。

进一步的，所述导轨为凹槽结构，内部两端均与气缸一端连接，所述气缸另一端与工作台连接，所述气缸驱动工作台往返运动。

进一步的，所述工作台下端面凹处位置设有齿轮，所述导轨内底端设有与齿轮位置相对应的齿条，所述齿轮和齿条啮合传动。

进一步的，所述磨损试验机构包括第一电机、传动齿轮、从动齿轮和磨轮，所述第一电机通过齿轮传动驱动磨轮转动，所述第一电机驱动轴端与传动齿轮过盈配合，所述传动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮通过连接轴带动磨轮转动，所述从动齿轮与磨轮均与连接轴为过盈配合。

进一步的，所述撞击试验机构包括壳体、第二电机、凸轮、撞击杆和弹簧，所述凸轮、撞击杆和弹簧均设置在壳体内，所述凸轮通过第二电机驱动撞击杆上下运动，所述第二电机驱动轴端穿过壳体与凸轮过盈连接，所述凸轮下端与撞击杆上端接触设置，所述撞击杆下端延伸至壳体外侧，所述撞击杆上套设有弹簧，所述弹簧上端顶设在撞击杆端头，下端顶设在壳体上。

进一步的，所述底板下端四角处位置设有万向轮。与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型结构新颖，工作台带动试验片由左向右运动，通过喷漆枪将颗粒涂漆喷射在试验片上，试验片适当晾晒后，依次经过风机、磨损试验机构和撞击试验机构的检测。

2、本实用新型通过控制器控制连杆相对工作台支架上下移动，并控制喷漆枪、风机、磨损试验机构和撞击试验机构工作，传感器和监控器实时感应并监控试验片上颗粒涂漆变化的数据。

3、本实用新型通过气缸控制工作台往返运动，并通过齿轮啮合传动减少工作台与导轨滑动间的摩擦。

4、本实用新型中磨损试验机构通过第一电机控制齿轮转动带动磨轮转动，实现对试验片上颗粒涂漆的耐磨损的检测；通过第二电机控制凸轮转动，凸轮带动撞击杆向下运动，撞击杆上端与壳体之间的弹簧使撞击杆回程，使撞击杆持续的上下运动，实现对试验片上颗粒涂漆耐撞性的检测。

附图说明