[实用新型]一种铁合金电炉尾气制甲醇用能量可利用的尾气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种铁合金电炉尾气制甲醇用能量可利用的尾气净化装置，包括进气口、鼓风机和横杆，所述进气口的内部设置有吸尘棉板，且吸尘棉板的内部设置有滤孔，所述进气口的一侧连接有进气管，且进气管的中部安装有滤室，所述滤室的内部设置有活性炭，所述鼓风机的一侧安装有TSA装置，且鼓风机位于活性炭的下方。该铁合金电炉尾气制甲醇用能量可利用的尾气净化装置设置的HEPA超微滤室，HEPA超微滤室的螺旋状结构能够有效的增大HEPA超微滤室与尾气之间的接触面积，HEPA超微滤室可以用于滤除空气中的细菌和病毒等有机体，预防和控制细菌和病毒等有机体，能够有效的保证排出的空气的安全性。

技术领域：

本实用新型涉及铁合金电炉尾气制甲醇技术领域，尤其涉及一种铁合金电炉尾气制甲醇用能量可利用的尾气净化装置。

背景技术：

电炉尾气综合利用制甲醇项目装置能力每年17.5万吨甲醇，原料气采用上游铁合金项目，铁合金电炉尾气经简单的除尘、脱硫后进入气柜，来气柜的常温状态的原料气首先进入原料气一级压缩机，将压力提高到0.6MPa后冷却至40℃后进入出口分离器，分离掉多余的杂质和水分后送至TSA装置。

现有的尾气净化装置在使用过程中，不能很好的先预先对尾气中的较大颗粒的灰尘进行吸附，不能很好的对气体中细菌和病毒进行快速净化，不能很好的通过紫外线灯光对尾气进行净化，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的尾气净化装置基础上进行技术创新。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种铁合金电炉尾气制甲醇用能量可利用的尾气净化装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铁合金电炉尾气制甲醇用能量可利用的尾气净化装置，包括进气口、鼓风机和横杆，所述进气口的内部设置有吸尘棉板，且吸尘棉板的内部设置有滤孔，所述进气口的一侧连接有进气管，且进气管的中部安装有滤室，所述滤室的内部设置有活性炭，所述鼓风机的一侧安装有TSA装置，且鼓风机位于活性炭的下方，所述TSA装置的一侧安装有连接管，且连接管的中部安装有HEPA超微滤室，所述HEPA超微滤室的内部设置有弹簧片，所述连接管的一侧安装有净化室，且净化室的内部设置有调节电机，所述横杆的中部安装有凸透镜，且横杆位于调节电机的一侧，所述凸透镜远离净化室的水平中心线的一侧安装有紫外线灯，所述净化室的一侧安装有冷凝管，且冷凝管的一侧安装有储液室，所述储液室的一侧安装有排气管。

优选的，所述进气口的内部呈喇叭口结构，且进气口的水平中心线垂直于吸尘棉板。

优选的，所述滤室通过鼓风机和TSA装置之间构成连通结构，且滤室的竖直中心线与活性炭的竖直中心线之间相互重合，并且活性炭的外部呈蜂窝状结构。

优选的，所述TSA装置通过连接管和HEPA超微滤室之间的配合与净化室构成连通结构，且HEPA超微滤室的内部呈螺旋状结构。

优选的，所述凸透镜和紫外线灯之间均沿横杆的水平中心线方向均匀分布，且横杆之间关于净化室的水平中心线对称分布。

优选的，所述储液室的竖直中心线垂直于连接管，且连接管的水平中心线平行于横杆。

本实用新型的优点：

1、本实用新型的内部进气口和吸尘棉板的设置，通过进气口的喇叭口结构能够有效的增大装置的进气面积，当废气通过进气口时，吸尘棉板能够有效的将废气中的较大颗粒的进行过滤，吸附废气中的灰尘颗粒，设置的滤室、鼓风机、TSA装置和活性炭，通过鼓风机将气体导入通过滤室的内部，此时，滤室内部的活性炭对气体中的灰尘进行吸附，而活性炭的蜂窝状结构能够有效的增大废气与活性炭之间的接触面积，能够有效的提高活性炭对废气中的灰尘的吸附效率，能够有效的减少废气中的颗粒状灰尘，而TSA装置为变温吸附技术的装置，能够有效的对电炉尾气进行净化，脱除其中含有的焦油、粉尘、苯等杂质，为后续工段提供合格的原料气；