[实用新型]一种用于环氧树脂桶自动贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种用于环氧树脂桶自动贴标装置，包括运输皮带、支撑箱和加工筒体，所述运输皮带的内侧设置有装置底座，且装置底座的上表面安装有贴片推杆，所述贴片推杆的左右两侧均安装有贴片块，且贴片推杆的外侧嵌套固定有偏心轮，所述支撑箱的外侧固定有伸缩气缸，所述装置底座的上表面安装有旋转齿轮，且旋转齿轮的正上方设置有传动皮带，所述传动皮带的一侧固定有清理棉柱，所述加工筒体放置在运输皮带的表面，所述装置底座的内部安装有驱动电机，且装置底座的外侧开设有矩形滑槽。该用于环氧树脂桶自动贴标装置，采用偏心轮与贴片推杆，通过贴片推杆对加工筒体的表面产生一定的推力，进而提升加工筒体与标签之间的粘合度。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产设备技术领域，具体为一种用于环氧树脂桶自动贴标装置。

背景技术

贴标装置是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装置，它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置。

现在自动贴标装置贴标的力度较小，导致在贴标过程中，标签容易粘接不稳定，难以对桶壁进行充分的清理，导致在贴标过程中，标签容易掉落，并且难度根据不同桶的高度对贴标高度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环氧树脂桶自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的现在自动贴标装置贴标的力度较小，难以对桶壁进行充分的清理，导致在贴标过程中，标签容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于环氧树脂桶自动贴标装置，包括运输皮带、支撑箱和加工筒体，所述运输皮带的内侧设置有装置底座，且装置底座的上表面安装有贴片推杆，所述贴片推杆的左右两侧均安装有贴片块，且贴片推杆的外侧嵌套固定有偏心轮，所述支撑箱的外侧固定有伸缩气缸，所述装置底座的上表面安装有旋转齿轮，且旋转齿轮的正上方设置有传动皮带，所述传动皮带的一侧固定有清理棉柱，所述加工筒体放置在运输皮带的表面，所述装置底座的内部安装有驱动电机，且装置底座的外侧开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的上表面安装有滑杆，所述支撑箱的内部安装有储料盒，且储料盒的内部放置有标签，所述储料盒的底部安装有托板，且托板的下方设置有丝杆，所述贴片推杆的外侧开设有抵压块。

优选的，所述贴片推杆、贴片块、偏心轮、矩形滑槽和滑杆构成滑动结构，且贴片推杆与滑杆相互垂直，并且贴片块整体呈半弧形结构。

优选的，所述支撑箱与储料盒为相互贴合，且储料盒的左右两侧采用矩形开口结构，并且储料盒通过托板和丝杆构成升降结构。

优选的，所述旋转齿轮设置的数量为两组，且旋转齿轮与清理棉柱通过驱动电机及传动皮带构成转动结构，并且清理棉柱的高度大于加工筒体高度。

优选的，所述驱动电机同时与偏心轮和旋转齿轮连接，且偏心轮与贴片推杆滑动的距离大于装置底座与运输皮带之间的宽度。

优选的，所述标签等间距分布在储料盒上，且储料盒贯穿设置在支撑箱上，并且支撑箱与加工筒体相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于环氧树脂桶自动贴标装置，

1、采用偏心轮与贴片推杆，通过贴片推杆对加工筒体的表面产生一定的推力，进而提升加工筒体与标签之间的粘合度，并利用偏心轮带动贴片推杆进行反复的滑动，进而提升加工筒体加工后导出的便捷性；

2、旋转齿轮与清理棉柱，利用旋转齿轮对驱动电机转动过程中的力量进行传导，从而带动清理棉柱进行转动，利用清理棉柱对加工筒体的表面进行清理，确保加工筒体在贴标过程中的洁净度，避免标签表面粘接有灰尘；

3、采用托板与丝杆，通过丝杆调节托板的高度，进而便于根据加工筒体的高度及贴标的位置，对储料盒的高度进行调节，进而提升对加工筒体表面贴合的准确度，降低装置实际加工过程中的难度。