[实用新型]一种带有过滤装置的碱抛槽

说明书

本实用新型公开了一种带有过滤装置的碱抛槽，包括碱抛槽主槽，所述碱抛槽主槽外通过循环管与碱抛槽主槽内形成回路，所述循环管上安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱和伸入过滤箱内的过滤芯，所述碱抛槽主槽内的药液经循环管进入过滤箱内，药液由过滤芯过滤，过滤后的药液再经循环管重新进入碱抛槽主槽内，所述碱抛槽主槽还设置有补液口；本实用新型通过在碱抛槽主槽外加设一个过滤装置，将脏污和胶体生成物阻隔在过滤箱内，同时将过滤区和补液区分隔开，避免新加药液与脏污反应影响补液效果；碱抛槽主槽内的药液从主槽内流出，经循环电机增压后，打入过滤装置，经过过滤后再流入主槽。

技术领域

本发明属于硅片制备技术领域，特别涉及一种带有过滤装置的碱抛槽。

背景技术

太阳能电池技术的核心一直是降低成本和提升效率，制绒工艺一方面可以延长光在硅表面的光程，另一方面可以减少反射损失，从而提升效率。单晶硅片在碱制绒工艺下，反射率11％，而多晶硅片目前常用的酸制绒处理后，反射率16％，反射率偏高导致对光吸收效果变差，进而影响效率。近年来，金属催化化学腐蚀法(MCCE)作为一种新的制绒技术正在迅速得到大规模应用，该方法通过金属离子催化与硅片接触点的刻蚀速率，在硅片表面形成深坑。从而增大比表面积，形成陷光结构，降低反射率，提升转化效率。

MCCE制绒过程大致为1.碱抛、2.沉银、3.挖孔、4.扩孔；其中：碱抛作用为出去金刚线硅片损伤层以及清洗油污杂质，碱抛的优良程度直接关系到后续镀银挖孔的效果，影响整个制绒环节的最终良率。而碱抛过程中由于金刚线硅片表面带有的脏污不断累积，溶液中杂质含量不断提高，影响碱抛质量，此外硅与碱反应后生成的硅酸盐化合物为絮状胶体，容易粘附在硅片表面，该物质也会影响碱抛反应，因此将碱抛过程中这些杂质及时去除可以有效提升碱抛药液寿命，改善碱抛效果。

发明内容

本发明提供一种带有过滤装置的碱抛槽，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种带有过滤装置的碱抛槽，包括碱抛槽主槽，所述碱抛槽主槽外通过循环管与碱抛槽主槽内形成回路，所述循环管上安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱和伸入过滤箱内的过滤芯，所述碱抛槽主槽内的药液经循环管进入过滤箱内，药液由过滤芯过滤，过滤后的药液再经循环管重新进入碱抛槽主槽内，所述碱抛槽主槽上还设置有补液口。

进一步的，所述过滤箱的侧壁上设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别安装于过滤箱相对的两个侧壁上。

进一步的，所述循环管自过滤箱的进液口与过滤箱内部连通，循环管还自过滤箱的出液口与过滤箱内部连通。

进一步的，所述过滤芯自进液口处与循环管相接并连通，且过滤芯自进液口处横向伸入过滤箱内部。

进一步的，所述过滤芯可拆卸式安装于过滤箱内部。

进一步的，位于过滤芯一端的过滤芯连接口的外壁设置有外螺纹，所述过滤箱侧壁上的进液口内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配。

进一步的，所述过滤箱的顶部设置有检修门，所述检修门上安装有把手。

进一步的，所述碱抛槽主槽的侧壁上设置有补液口和排液口，所述补液口和排液口分别安装于碱抛槽主槽相对的两个侧壁上。

进一步的，所述补液口的水平高度高于排液口的水平高度。

进一步的，所述循环管上还安装有循环电机。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过在碱抛槽主槽外加设一个过滤装置，将脏污和胶体生成物阻隔在过滤箱内，同时将过滤区和补液区分隔开，避免新加药液与脏污反应影响补液效果；碱抛槽主槽内的药液从主槽内流出，经循环电机增压后，打入过滤装置，经过过滤后再流入主槽。