[实用新型]旋转式粉体加压输送装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转式粉煤加压输送装置，该装置包括固定筒、旋转筒和若干柱塞缸，所述柱塞缸上设置有常压进料口和粉体出口，所述柱塞缸内设置有筒状活塞以及驱动所述筒状活塞在所述柱塞缸内移动的液压缸，所述粉体出口固定在所述固定筒上；所述固定筒套接在所述旋转筒上，所述旋转筒能够相对所述固定筒旋转，所述固定筒上设有驱动所述旋转筒旋转的电机；所述旋转筒上设有粉体入口和高压出料口，所述旋转筒相对所述固定筒旋转时，所述粉体入口能够与所述粉体出口连通。通过本实用新型的旋转式粉体加压输送装置，实现了粉体的连续输送，降低了能耗，避免了惰性气体的排放。

技术领域

本实用新型涉及粉体加压输送技术领域，特别涉及一种旋转式粉体加压输送装置。

背景技术

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，常见的粉体有如粉煤、面粉或水泥粉料等。

在煤化工、冶金、食品加工等诸多的领域都涉及到粉体的加压输送过程。煤气化，尤其是粉煤加压气化是一种洁净煤利用技术，在近年来得到快速的发展，进行了越来越广泛的利用。粉煤加压输送技术是粉煤加压气化技术是不可缺少的技术环节。粉煤加压输送技术是将干煤粉从常压提高至某一特定的高压，以实现粉煤在高压下的燃烧与气化。

目前在工业上使用的粉煤加压输送技术主要为锁斗加压输送，其原理是使用高压的惰性气体冲入粉煤加压锁斗，提高压力，与粉煤储罐压力均衡后将粉煤输送至粉煤储罐，使用高压惰性气体置换锁斗中的固体粉煤，然后将粉煤锁斗中的高压惰性气体排放，如此循环。如CN1376761A公开的一种干煤粉加压气化过程中干煤粉的加料方法与装置，该装置包括一个锥面设有惰气入口装置的用于储存粉煤的中间料罐，一个与中间料罐底部通过管线相连接的高压粉煤仓，采用惰气对中间料罐充压，使中间料罐中的压力与其相连接的高压粉煤仓相同，然后将粉煤输送到高压粉煤仓。采用上述技术主要存在以下技术缺陷：

1、加压过程需要排放大量的惰性气体如N2、CO2等，造成较大的环境污染；

2、加压输送过程效率低，不能实现连续可调；

3、加压输送需要耐高压设备体积大，造价高；

4、能耗大，对粉体输送管线及管线辅助件的密封与耐压性能要求高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种旋转式粉体加压输送装置，不需要排放惰性气体，实现粉体的连续输送。

为实现上述目的，本实用新型的旋转式粉体加压输送装置，包括固定筒、旋转筒和若干柱塞缸，所述柱塞缸上设置有常压进料口和粉体出口，所述柱塞缸内设置有筒状活塞以及驱动所述筒状活塞在所述柱塞缸内移动的液压缸，所述粉体出口固定在所述固定筒上；所述固定筒套接在所述旋转筒上，所述旋转筒能够相对所述固定筒旋转，所述固定筒上设有驱动所述旋转筒旋转的电机；所述旋转筒上设有粉体入口和高压出料口，所述旋转筒相对所述固定筒旋转时，所述粉体入口能够与所述粉体出口连通。

优选地，所述若干柱塞缸沿所述固定筒的周向均匀布置。

优选地，所述固定筒和旋转筒之间设置有密封条，所述密封条设置在所述固定筒的内表面，所述密封条将所述固定筒的内表面分为若干个相互独立的分割区，每个所述分割区内设置有一个所述柱塞缸。

优选地，所述固定筒上设置有若干个调节螺栓，所述调节螺栓和所述密封条之间设置有弹簧，所述调节螺栓与所述固定筒螺纹连接。

优选地，所述柱塞缸的数量为六个，六个所述柱塞缸沿所述固定筒的轴线方向分两层设置。

优选地，所述筒状活塞与所述柱塞缸之间设置有组合式密封圈，所述组合式密封圈包括V型夹布密封圈和U型密封圈，所述U型密封圈的凹槽内设置有截面形状呈U形的弹簧片，所述V型夹布密封圈设置在所述U型密封圈的开口一侧。