[实用新型]一种成排金属线盒预制加工设备

说明书

本实用新型提供了一种成排金属线盒预制加工设备，包括槽盒，槽盒为上部有开口的矩形盒，且槽盒内部设置有若干间隔柱，槽盒由五块矩形板拼合而成，包括底板、前板、后板和两侧的侧板，间隔柱固定于槽盒后板的内壁上，两根相邻的间隔柱之间设置有线盒，线盒通过连接柱固定连接，槽盒上还设置有夹紧结构。本实用新型的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠,可使线盒在同一水平线上且出墙高度一致，也能加快现场施工进度，提高施工效率的成排金属线盒预制加工设备。

技术领域

本实用新型涉及一种成排金属线盒预制加工设备。

背景技术

传统金属线盒（86型金属线盒）预制加工单个进行，加设线管锁母（焊接钢管套丝短管）后刷防锈漆，然后进行现场安装，施工效率低，且成排线盒也容易造成安装高度不一致、出墙高度不一致等的质量通病。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，可使线盒在同一水平线上且出墙高度一致，也能加快现场施工进度，提高施工效率的成排金属线盒预制加工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种成排金属线盒预制加工设备，包括槽盒，所述槽盒为上部有开口的矩形盒，且所述槽盒内部设置有若干间隔柱，可以使成排线盒加工过程中，确保线盒成排成线，安装后保证线盒在同一水平线上且出墙高度一致；

所述槽盒由五块矩形板拼合而成，包括底板、前板、后板和两侧的侧板，所述间隔柱固定于所述槽盒后板的内壁上；

两根相邻的所述间隔柱之间设置有线盒，所述线盒通过连接柱固定连接；

所述槽盒上还设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括位于所述槽盒内部的推块，所述推块一侧靠近所述连接柱，另一侧靠近所述槽盒前板内侧；

所述推块靠近所述槽盒前板一侧固定设置有若干推杆，所述推杆穿过所述槽盒前板延伸至所述槽盒外侧，每根所述推杆的端部均固定设置有推板，每个所述推板的另一侧均固定设置有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮的上方设置有蜗杆；

所述槽盒宽度为80mm，且所述底板、前板、后板和两侧的侧板均为3mm钢板；

为确保后期面板无间隙安装，所述间隔柱为12mm圆钢且与所述槽盒的后板垂直设置；

所述间隔柱小于75mm且与所述槽盒的底板之间相距30mm，可同时供50mm及30mm厚度线盒组加工；

所述线盒外径宽度为75mm，所述间隔柱之间的距离为76mm；

所述连接柱为6mm圆钢并固定连接所述线盒外壁，所述连接柱与所述固定柱垂直；

所述推块为矩形块，其长度大于所述连接柱的长度，宽度小于所述连接柱与所述槽盒前板之间的距离；

所述推块靠近所述连接柱一侧为弧面，且所述弧形与所述连接柱外表面配合；

所述槽盒前板的外侧设置有若干组固定杆，每组所述固定杆均有两个所述固定杆，所述固定杆位于所述推杆的左右两侧并与所述推杆平行；

每个所述推板上均设置有两个第一通孔，所述第一通孔位于所述推杆的两侧，且所述第一通孔内滑动连接所述固定杆；

每组所述固定杆的端部均固定连接有连接板，所述连接板中部设置有第二通孔 ，所述第二通孔内滑动连接所述螺纹杆；

每个所述连接板远离所述槽盒的一侧转动连接有所述蜗轮，所述蜗轮中心处设置有一螺孔，所述螺孔的外螺纹与所述螺纹杆螺纹配合；

所有所述蜗轮的上方设置有一根所述蜗杆，所述槽盒的前板的左右两端固定设置有固定架，所述固定架端部转动连接所述蜗杆的两端，所述蜗杆两端固定设置有限位块，所述限位块位于所述固定架的外侧；