[实用新型]一种适用于注塑模具的节能降温设备

说明书

本实用新型公开了一种适用于注塑模具的节能降温设备，包括主体框架部分、降温部分、冷却部分和循环部分。通过主体框架部分、降温部分，可营造出低噪音、无溅射式降温环境。通过主体框架部分、冷却部分和循环部分，达到了节约资源，循环利用的效果。本实用新型中设备可自由组合和搭配，运行能耗及成本低廉，方便使用，便于携带。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种用于注塑模具的节能降温设备。

背景技术

注塑成型机简称注塑机，其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组注塑成型是用塑性的热物理性质，把物料加热，使物料熔融。物料在输送并压实。物料在塑化、熔融和均化。已熔融的物料在高速、高压的情况下注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模具顶出落下。

传统模具冷却方法多用工业风扇和水冷却，噪音大，污染大，严重浪费资源，冷却设备操作繁琐使用不便。

实用新型内容

本实用新型提出的一种适用于注塑模具的节能降温设备，解决现有注塑模具降温方法噪音大、污染大和严重浪费资源的问题。同时解决了现有冷却设备操作繁琐使用不便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于注塑模具的节能降温设备，包括主体框架部分、降温部分、冷却部分和循环部分；

所述主体框部分包括底座和挂柱部分，四根挂柱一固连于底座四角内侧，八根挂柱二活动式挂接于挂柱一；

所述降温部分，包括降温板、导液管、喷淋管、雾化喷头和透气防水帘，六块降温板上均设置若干通孔一，其中四角的通孔三通过绳链，活扣连接于挂柱二上，喷淋管固连于降温板上，且喷淋管管头上安装雾化喷头，导液管一端沟槽连接于喷淋管，透气防水帘安置在挂柱一顶端，下垂的四个帘片边沿均固连有磁条，盖住整个降温部分；

所述冷却部分，包括冷却板和冷却池，冷却板的四角自带有通孔二，其通过绳链活扣连接于挂柱一上，并呈倾斜状，若干块冷却板重复设置，呈“之”形分布，并且冷却板上密布设置不规则的无序凸起或凹槽；冷却池位于底座上并囊括挂柱一，冷却池内有无序的螺旋状凹槽，最低端的冷却板下方有长条收集槽，且收集槽一端连接冷却池内无序的螺旋状凹槽；

所述循环部分，包括蓄水池和泵机，所述泵机的抽水一端安置于冷却池底部，其排水一端安置于蓄水池，底部有凹槽，用绳链固定于挂柱一上，凹槽可安置于挂柱一或挂柱二上，蓄水池设置一排水孔连接导液管，并设置有阀门。

作为优选，将冷却板呈梯形摆设。

作为优选，更换不同冷却液以适应各种注塑情况。

作为优选，增设冷却板的层数。

作为优选，在底座上增设万向轮。

作为优选，在冷却池底端设置温度传感器。

作为优选，在降温板后挂载风扇。

作为优选，设置微处理器和温控延时开关来控制泵机的取水速度及风扇转速。

相对于现有技术的有益效果：

1、本实用新型通过主体框架部分、降温部分，可营造出低噪音、无溅射式降温环境。

2、本实用新型通过主体框架部分、冷却部分和循环部分，达到了节约资源，循环利用的效果。

3、本实用新型中设备可自由组合和搭配，运行能耗及成本低廉，方便使用，便于携带。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；