[实用新型]一种铅酸蓄电池热封错位快速检测工装

说明书

本实用新型的名称为一种铅酸蓄电池热封错位快速检测工装。属于铅酸蓄电池制造技术领域。它主要是解决目前不能或不易检测蓄电池槽盖热封不良的问题。它的主要特征是：包含底座、支架、轴套、防护盒、椭圆控制阀、机械臂、中分毫米尺和手柄；其中，支架固定在底座上；轴套一端与支架连接，另一端与防护盒连接；椭圆控制阀设置在防护盒的中心；机械臂呈水平方向联接在防护盒的两侧；中分毫米尺通过中部的支撑杆固定在防护盒的上部中央；手柄通过轴套与防护盒中的椭圆控制阀连接。本实用新型具有结构简单易控、成本低廉、可快速量化蓄电池槽盖热封生产中热封错位的特点，为提高蓄电池产品品质提供了一种有效的辅助工具。

技术领域

本实用新型涉及一种快速检测铅酸蓄电池热封错位的工装，属于铅酸蓄电池生产检验技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池生产过程中的热封工艺是采用热板对槽盖上的热封筋局部加热，融化后的PP料在预设压力下熔合在一起，实现槽盖密封。蓄电池的热封工序是影响产品质量的关键工序，如果蓄电池槽盖热封不良，会造成蓄电池在使用过程中存在漏液的风险，严重的可造成整车设备腐蚀。同时在自动化生产过程中，对后工序而言，槽盖热封错位将直接导致后续加酸、气密检测等工序自动定位偏差，造成生产中断，给生产人员带来极大困惑，急待改进。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种快速检测槽盖热封错位的工装，可以根据槽体的实际尺寸，准确、快速地测量出大盖热封错位值，实现对所有电池热封后错位进行100%在线检测。

本实用新型的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池热封错位快速检测工装，其特征在于：包含底座、支架、轴套、防护盒、椭圆控制阀、机械臂、中分毫米尺和手柄；其中，支架固定在底座上；轴套一端与支架连接，另一端与防护盒连接；椭圆控制阀设置在防护盒的中心；机械臂呈水平方向联接在防护盒的两侧；中分毫米尺通过中部的支撑杆固定在防护盒的上部中央；手柄通过轴套与防护盒中的椭圆控制阀连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的支架为竖向矩形或圆形支架。

本实用新型的技术解决方案中所述的机械臂包括两个相同的L型杆状机械臂，两个L型杆状机械臂分别从两侧与防护盒可伸缩连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的防护盒为实心圆饼形。

本实用新型的技术解决方案中所述的椭圆控制阀为椭圆形旋钮。

本实用新型的技术解决方案中所述的轴套为圆形。

本实用新型的技术解决方案中所述的底座为圆形或矩形，材质选用碳钢或铸铁。

本实用新型的技术解决方案中支架与底座焊接连接；轴套另一端与防护盒焊接连接。

本实用新型的技术解决方案中支架高度比待测电池高5~10cm。

本实用新型由于采用由底座、支架、轴套、防护盒、椭圆控制阀、机械臂、中分毫米尺和手柄构成的铅酸蓄电池热封错位快速检测工装，其中，支架固定在底座上，轴套一端与支架连接，另一端与防护盒连接，椭圆控制阀设置在防护盒的中心，机械臂呈水平方向连接在防护盒的两侧，中分毫米尺通过中部的支撑杆固定在防护盒的上部中央，手柄通过轴套与防护盒中的椭圆控制阀连接，因而检测铅酸蓄电池热封错位时，将待测电池置于机械臂中央，通过旋转手柄实现对机械臂的伸缩进行控制，可以逐只快速测量热封后的电池槽盖错位值，为设备调整和生产过程量化提供有效的数据支撑。

本实用新型具有结构简单易控、成本低廉、可快速量化蓄电池槽盖热封生产中热封错位的特点，为提高蓄电池产品品质提供了一种有效的辅助工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 底座；2. 支架；3. 轴套；4. 防护盒；5. 椭圆控制阀；6. 机械臂；7.中分毫米尺；8. 手柄。