[实用新型]一种大米加工流量称重系统

说明书

本实用新型公开了一种大米加工流量称重系统，包括流量称重设备主体，所述流量称重设备主体的中间位置安装固定有固定出料斗，所述固定出料斗的底端设置有连接机构，所述连接机构包括小型出料斗、环形定位凸起、定位槽、锁紧螺栓、螺纹孔、第一螺纹槽、出料孔、螺纹杆、第二螺纹槽、防脱板和挂钩；该实用新型的第二螺纹槽的孔径与螺纹孔的孔径相同，便于螺纹杆通过螺纹旋合固定在螺纹孔的内部，方便挂钩拆卸安装固定在固定出料斗的两侧，小型出料斗通过锁紧螺栓固定在固定出料斗的底端，环形定位凸起卡合固定在定位槽的内部，方便小型出料斗连接固定在固定出料斗的底端，增加出料口孔径的选择性并提高流量称重设备主体对不同尺寸大米袋的适应性。

技术领域

本实用新型属于大米称重技术领域，具体涉及一种大米加工流量称重系统。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在加工时需要称重，大米定量称重机采用智能微电脑控制系统，操作方便简单，具有经济实用环保、节能卫生等优点，是各类颗粒物料分装的好帮手，大米定量称重机也适合分装大米谷物，药材，茶叶，干货，零件，水果，调味料，种子，粉状物，化肥等颗粒物料。

现有的大米定量称重机在使用时，由于出料口孔径不变，且出料管道通过焊接固定在大米定量称重机上，从而导致在使用小型袋装大米时困难，且出料速度快导致大米容易撒出，需要工人紧跟称重设备的节奏，增加工人的劳动强度的问题，为此我们提出一种大米加工流量称重系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工流量称重系统，以解决上述背景技术中提出现有的大米定量称重机在使用时，由于出料口孔径不变，且出料管道通过焊接固定在大米定量称重机上，从而导致在使用小型袋装大米时困难，且出料速度快导致大米容易撒出，需要工人紧跟称重设备的节奏，增加工人的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工流量称重系统，包括流量称重设备主体，所述流量称重设备主体的底端安装固定有支撑底座，所述流量称重设备主体的上侧连接有装料斗，所述流量称重设备主体的中间位置安装固定有固定出料斗，所述流量称重设备主体的表面顶部位置连接有连接导线，所述连接导线的一端连接有脚踏控制板另一端连接流量称重设备主体，所述固定出料斗的底端设置有连接机构，所述连接机构包括小型出料斗、环形定位凸起、定位槽、锁紧螺栓、螺纹孔、第一螺纹槽、出料孔、螺纹杆、第二螺纹槽、防脱板和挂钩，所述小型出料斗通过锁紧螺栓连接固定在固定出料斗的底端，所述小型出料斗和固定出料斗的内部均开设有出料孔，所述锁紧螺栓的一端观察螺纹孔的内部并旋合固定在第一螺纹槽的内部，所述螺纹孔对称开设在固定出料斗的两侧底部位置，所述第一螺纹槽开设在环形定位凸起的外表面并与螺纹孔孔径相同，所述环形定位凸起安装固定在小型出料斗的外壁顶端并放置在定位槽的内部，所述定位槽开设在固定出料斗的外壁底端，所述挂钩对称安装固定在小型出料斗的两侧，所述螺纹杆安装固定在挂钩的一端并放置在第二螺纹槽的内部，所述第二螺纹槽对称开设在小型出料斗的两侧并与螺纹孔的孔径相同，所述防脱板安装放置在挂钩的上表面，所述防脱板的内部设置有扭簧，所述脚踏控制板的下表面设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括脚踏开关、橡胶防滑垫、固定凸起和卡槽，所述脚踏控制板的下表面安装固定有橡胶防滑垫，所述脚踏控制板的上表面安装有脚踏开关，所述固定凸起对称安装固定在橡胶防滑垫的上表面，所述卡槽开设在脚踏控制板的下表面并与固定凸起相匹配卡合。

优选的，所述流量称重设备主体的顶端安装固定有检修盖板，所述检修盖板的两侧对称安装固定有上下活扣，所述装料斗通过螺栓安装固定有装料斗，所述检修盖板通过上下活扣安装在流量称重设备主体的顶端。

优选的，所述检修盖板的上表面安装有透明检查窗并位于装料斗的一侧。

优选的，所述流量称重设备主体的侧面安装固定有显示控制板，所述显示控制板的表面设置有显示屏。

优选的，所述支撑底座的下表面拐角处均安装固定有万向轮。