[实用新型]一种具有自动封胶功能的主喷嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种具有自动封胶功能的主喷嘴结构，包括一设置在注塑模具上模板上的主喷嘴本体；所述主喷嘴本体包括第一主喷嘴和第二主喷嘴，在所述第一主喷嘴的中部沿其轴向方向延伸设置有第一主流道，在所述第一主喷嘴的上端设有与注塑机的炮嘴相配合的炮嘴对接腔，所述炮嘴对接腔与第一主流道相连通，在所述第一主喷嘴的中部设有向外凸起的限位凸台；在所述第二主喷嘴的中部沿其轴向方向延伸设置有与第一主流道相对应的第二主流道。本实用新型当注塑机的炮嘴离开主流道后，能够使主流道自动延长，避免熔融的塑胶从主流道的进料口溢出，不但提高了操作人员的安全性能，并且节约了资源，有利于环保。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及到一种具有自动封胶功能的主喷嘴结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在注塑过程中，熔融的塑胶从注塑机的炮嘴流入到注塑模具的主喷嘴的主流道内，再由主喷嘴的主流道通过分流板的分流道流入到注塑模具的模腔内，最终得到所需要的注塑产品，正常情况下注塑机的炮嘴与注塑模具的主喷嘴的主流道是紧贴在一起的，而现有技术中有很多注塑模具在注塑完成时，注塑机的炮嘴会离开主喷嘴的主流道，当注塑机的炮嘴离开主流道后，由于主流道内的压力较大，且主流道也无法自动延长，会使熔融的塑胶从主流道的进料口溢出，不但极易给操作人员带来较大的安全隐患，并且浪费了资源，不利于环保，给注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便，当注塑机的炮嘴离开主流道后，能够使主流道自动延长，避免熔融的塑胶从主流道的进料口溢出，不但提高了操作人员的安全性能，并且节约了资源，有利于环保的具有自动封胶功能的主喷嘴结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便，当注塑机的炮嘴离开主流道后，能够使主流道自动延长，避免熔融的塑胶从主流道的进料口溢出，不但提高了操作人员的安全性能，并且节约了资源，有利于环保的具有自动封胶功能的主喷嘴结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种具有自动封胶功能的主喷嘴结构，包括一设置在注塑模具上模板上的主喷嘴本体；

其特征在于，所述主喷嘴本体包括第一主喷嘴和第二主喷嘴，在所述第一主喷嘴的中部沿其轴向方向延伸设置有第一主流道，在所述第一主喷嘴的上端设有与注塑机的炮嘴相配合的炮嘴对接腔，所述炮嘴对接腔与第一主流道相连通，在所述第一主喷嘴的中部设有向外凸起的限位凸台；

在所述第二主喷嘴的中部沿其轴向方向延伸设置有与第一主流道相对应的第二主流道，在所述第二主喷嘴的上端开设有与第一主喷嘴的下端相配合的插接槽，所述第一主喷嘴的下端插接在第二主喷嘴的插接槽内，使第一主流道与第二主流道相连通形成一注塑主流道，在所述限位凸台与第二主喷嘴的上端之间形成一弹性区，在所述弹性区内套设有当注塑机的炮嘴离开注塑主流道后能够使注塑主流道自动延长的弹性件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一主喷嘴的下端与插接槽之间为圆锥面配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹性件为弹片。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第二主喷嘴的外周面上设有电加热器。