[实用新型]一种底模可拆的桁架楼承板

说明书

本实用新型公开了一种底模可拆的桁架楼承板，包括第一底模板、模板连接组件、第二底模板、底筋、腹筋、上筋和钢筋固定组件，所述第一底模板的一侧设置有第二底模板，所述第二底模板与第一底模板之间设置有模板连接组件，所述第二底模板的一侧设置有钢筋固定组件，所述钢筋固定组件的顶部设置有底筋，所述底筋的一侧连接有腹筋，且连个腹筋之间连接有上筋，所述模板连接组件包括容置槽、第一滑杆、方形凸块、榫头、榫槽、方形凹槽、密封圈、凸起部、凹陷部和密封条，所述第一底模板的一侧开设有榫槽，所述第二底模板的一侧开设有容置槽，所述容置槽的内壁安装有第一滑杆，本实用新型，具有实用性强和节能环保的特点。

技术领域

本实用新型涉及钢筋桁架楼承板技术领域，具体为一种底模可拆的桁架楼承板。

背景技术

钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来，是一种建筑材料。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置现场钢筋进行绑扎，客户验收后浇筑混凝土。

而现有的桁架楼承板底模与钢筋桁架之间通过安装座连接，安装座螺栓固定在底模上，在拆卸模板时需要工人手持电动螺丝刀站立在梯子上，挨个把螺丝旋下来，为了防止浪费还需将螺丝钉收纳起来，这一系列过程不仅费时费力，而且长时间离地作业还会带来安全隐患，实用性差；同时现有的桁架楼承板的连接处采用H型注塑件，底模拆分时势必要破坏注塑件，造成浪费。因此，设计实用性强和节能环保的一种底模可拆的桁架楼承板是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底模可拆的桁架楼承板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种底模可拆的桁架楼承板，包括第一底模板、模板连接组件、第二底模板、底筋、腹筋、上筋和钢筋固定组件，所述第一底模板的一侧设置有第二底模板，所述第二底模板与第一底模板之间设置有模板连接组件，所述第二底模板的一侧设置有钢筋固定组件，所述钢筋固定组件的顶部设置有底筋，所述底筋的一侧连接有腹筋，且连个腹筋之间连接有上筋，便于该桁架楼承板将各工作部分安放至合适位置，各机构配合下实现与拆卸底模的过程。

进一步的，所述模板连接组件包括容置槽、第一滑杆、方形凸块、榫头、榫槽、方形凹槽、密封圈、凸起部、凹陷部和密封条，所述第一底模板的一侧开设有榫槽，所述第二底模板的一侧开设有容置槽，所述容置槽的内壁安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外部滑动套接有榫头，所述榫头的底部连接有方形凸块，所述方形凸块与榫槽为配合结构，所述榫槽的两侧内壁开设有方形凹槽，所述方形凹槽的内部设置有密封圈，且密封圈的内壁与榫头相接触，所述第一底模板的一侧设置有凸起部，所述第二底模板的一侧设置有凹陷部，且凹陷部与凸起部为配合结构，所述凹陷部的一侧通过粘接固定有密封条，且密封条与凸起部的端面相接触，便于用手抓住方形凸块的底部并向右拉动，榫头沿着第一滑杆向右运动，直到榫头完全脱离榫槽，此时向上抬起第二底模板的一端，使凹陷部与凸起部相分离，即可将第二底模板拆下。

进一步的，所述方形凸块比第二底模板的底面凸出两厘米，便于能够用手拉动方形凸块运动。

进一步的，所述钢筋固定组件包括U型架、方形通孔、调节螺钉、三角顶块、第二滑杆、楔块和卡扣，所述第二底模板的一侧对应开设有通孔，所述方形通孔的内壁滑动连接有U型架，所述U型架的顶部设置有卡扣，且卡扣与底筋为配合结构，所述U型架的两侧对应开设有螺孔，且螺孔通过螺纹活动连接有调节螺钉，所述调节螺钉的一端通过轴承活动连接有楔块，所述U型架的底部内壁通过焊接固定有第二滑杆，所述第二滑杆的外部滑动连接有三角顶块，便于用手旋转两个调节螺钉，使调节螺钉在U型架内向两边运动，两个楔块之间的距离增大，其斜面不再抵住三角顶块，三角顶块此时可以沿着第二滑杆向下滑动，不再抵住第二底模板，向上顶起U型架，U型架向上运动，卡扣不再卡紧底筋，此时略微向上抬起并倾斜第二底模板即可将钢筋桁架与第二底模板分离。