[实用新型]曝气生物滤池系统

说明书

本申请公开了一种曝气生物滤池系统，其中，曝气生物滤池系统包括反应池、设置在反应池内的导流装置，导流装置用于将反应池分隔为设置有硝化滤料的好氧区和设置有反硝化滤料的缺氧区，反应池还包括用于将好氧区和缺氧区连通的第一连通部和第二连通部，反应池在与好氧区对应处设置有曝气机构和排水机构。由于在一个反应池内完成了硝化反应和反硝化反应，因此，本申请中的曝气生物滤池系统所消耗的水头损失远远小于现有技术，同时，本申请中的曝气生物滤池系统的结构也相对简单。此外，本申请中的曝气生物滤池系统不需要通过泵来输送硝化液，大幅降低能耗。

技术领域

本申请涉及污水处理领域，尤其涉及一种曝气生物滤池系统。

背景技术

目前曝气生物滤池主要有碳化/硝化曝气生物滤池(CN型)，其主要用于除去有机污染物和氨氮；反硝化滤池(DN型)，其主要用于除去硝酸盐。因碳化/硝化反应是利用硝化细菌在好氧状态下进行，而反硝化反应是利用反硝化细菌在缺氧状态下进行。在现有技术中，无法在同一池内同时完成这两个。

例如，参照图1所示，为了将流体(例如，污水)中的有机物、氨氮、硝酸盐氮去除时，通常需要将DN型和CN型生物滤池串联运行。

常用处理流程大致如下：

反硝化滤池溶解氧DO的浓度控制在0.5mg/L以下，硝化滤池段溶解氧DO的浓度控制在2-4mg/L。

反硝化滤池主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用，分解成小分子有机物，提高废水的可生化性。同时，在反硝化滤池，异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链，产生游离态氨。

硝化滤池主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。最后，将硝化滤池出水回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，将硝态氮反硝化成氮气，完成对N元素的降解作用。

但是，现有流程有如下问题：

1.因为为串联运行，会造成水头损失较大。单级生物滤池的水头损失在1.5-2.0m，如两级串联水头损失在3.0-4.0m，较大的水头损失意味着污水提升能耗的增加，造成能源浪费；

2.硝化液回流采用泵送的方式，需要消耗能源。

3.串联的方式，存在工程实施复杂、投资造价高的问题。例如，构筑物建筑数量多、连接管道负责、设备安装工程量大等。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本申请所要解决的技术问题是提供一种曝气生物滤池系统以及曝气生物过滤方法，其能解决上述技术问题中的至少一种。

本申请公开了一种曝气生物滤池系统，包括反应池、设置在所述反应池内的导流装置，所述导流装置用于将所述反应池分隔为设置有硝化滤料的好氧区和设置有反硝化滤料的缺氧区，所述反应池还包括用于将所述好氧区和所述缺氧区连通的第一连通部和第二连通部，所述反应池在与所述好氧区对应处设置有曝气机构和排水机构；所述导流装置沿纵向或大致沿纵向延伸，所述好氧区和所述缺氧区位于所述导流装置的左右两侧，所述第一连通部和所述第二连通部分别位于所述导流装置的上下两侧。

优选地，所述曝气生物滤池系统包括第一空间，所述第一空间和所述反应池之间设置有第一滤砖，所述曝气机构包括设置在所述第一空间内的第一布气管和形成在所述第一滤砖上的曝气孔，所述排水机构包括形成在所述第一滤砖上的排水孔。

优选地，所述第一滤砖包括隔板和与所述第一布气管连通的气管，所述隔板用于将所述第一滤砖分隔为两个相互隔离的第一滤砖空间和第二滤砖空间，所述曝气孔与所述第一滤砖空间连通，所述排水孔和所述第二滤砖空间连通，所述第一滤砖空间与所述气管临近设置。

优选地，所述第一空间与反洗流道连通，或，所述第一布气管与反洗气流道连通。