[实用新型]一种锅炉烟气原位式采样装置

说明书

本实用新型属于火电厂脱硫技术领域，具体涉及一种锅炉烟气原位式采样装置；其结构包括壳体、采烟管、加热管、传感器；壳体左侧面上设置有吹扫气体入口和引流气体入口；壳体侧面通过法兰固定安装在烟道上；壳体右侧面上设置有采烟管，采烟管下方设置有U型加热管；加热管的一端贯穿壳体内部固定连接在壳体左侧面上；加热管另一端固定连接在壳体右侧面上，且该端部入口与进气管道连接；壳体内设置有烟气采集通道和引流气体通道；烟气采集通道右端与采烟管连通，左端与吹扫气体入口连通；烟气采集通道上方设置有传感器；烟气采集通道下方开设有连接通道；本装置能够实时反应氮氧化物的真实值，且能够有效防止采样装置堵塞，节能环保。

技术领域

本实用新型属于火电厂脱硫技术领域，具体涉及一种锅炉烟气原位式采样装置。

背景技术

随着我国提出对氮氧化物的约束标准，给火电厂的烟气处理提出了更高的要求，脱硝过程需要通过采样对氮氧化物进行实时测量。现有脱硝数据采集CEMS为抽气式，响应速度慢，响应时间长，不利于控制，因SCR脱硝反应实时性强，数据采集出现滞后的情况严重影响了自动控制的精度，甚至自动无法投运，同时对脱硝还原剂也是一种浪费，其氨逃逸会增大，对空气预热器造成不利影响；大部分CEMS仪表为红外/紫外分析原理，样气经过环节部件多，易引起测量偏差，并配有繁琐的预处理设备，尤其是采样过滤器易堵塞，日常维护工作量大，现有抽气式CEMS均为电磁阀切换方式采样，此方式数据滞后时间较长，测量精确度不佳。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种锅炉烟气原位式采样装置，不仅能够实时反应氮氧化物的真实值，且能够有效防止烟气中水分的析出造成采样装置堵塞；具有吹扫时间短的优势，节省能耗。

本实用新型涉及的一种锅炉烟气原位式采样装置，其主体结构包括壳体、采烟管、加热管、传感器；所述的壳体左侧面上设置有吹扫气体入口和引流气体入口，吹扫气体入口位于引流气体入口的正上方；壳体侧面通过法兰固定安装在烟道上；壳体右侧面上设置有采烟管，采烟管位于烟道内部，采烟管下方设置有U型加热管；加热管的一端贯穿壳体内部固定连接在壳体左侧面上，且该端端部出口与引流气体入口通过软管连通设置；加热管另一端固定连接在壳体右侧面上，且该端部入口与进气管道连接；加热管位于法兰右侧的部分位于烟道内部；进气管道位于法兰上；壳体内设置有烟气采集通道和引流气体通道；烟气采集通道位于引流气体通道的上方；烟气采集通道右端与采烟管连通，左端与吹扫气体入口连通；烟气采集通道上方设置有用于检测烟气采集通道内烟气的传感器；烟气采集通道靠近吹扫气体入口的一侧下方开设有连接通道，烟气采集通道通过连接通道与引流气体通道连通；引流气体通道右端与烟道连通，左端与引流气体入口连通；引流气体通道下方开设有两个排污口，排污口通过螺栓进行封堵。

进一步的，本实用新型所述的烟气采集通道内还设置有用于过滤烟气的过滤器，过滤器位于传感器下方右侧；传统的过滤器设置在烟道内，由于烟道内是高含沉区，吹扫时能耗大，且吹扫效果不佳，本实施例将过滤器设置在烟气采集通道内，大大缩短了对过滤器的吹扫距离，不仅吹扫效果好，而且大大降低了能耗。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本装置先通过U型加热管将压缩空气利用烟气进行加热，保证了烟气出来后保持一定的温度，起到节能的效果；烟气在加热后的压缩空气喷射引流的作用下采出至烟气采集通道内进行氮氧化物检测，并通过引流气体通道返回至烟道，节能环保，同时有效防止通道堵塞；本装置吹扫时间短，无需在烟道内做滤网，能耗小，其整体结构设计合理，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型A-A横向剖视图图；

图4为本实用新型B-B横向剖视图图；

图5为本实用新型左视图；

图6为本实用新型右视图；