[实用新型]拉动式粉体加压输送装置

说明书

本实用新型公开了一种拉动式粉体加压输送装置，该装置包括双杆液压缸、第一输送缸和第二输送缸，所述双杆液压缸位于所述第一输送缸和第二输送缸之间；所述第一输送缸上设置有第一常压进料口和第一高压出料口，所述第一输送缸内设置有第一片状活塞和第一筒状活塞；所述第二输送缸上设置有第二常压进料口和第二高压出料口，所述第二输送缸内设置有第二片状活塞和第二筒状活塞；所述双杆液压缸的左活塞杆和右活塞杆分别与所述第一片状活塞和第二片状活塞连接；所述第一输送缸和第二输送缸内分别设置有用于驱动所述第一筒状活塞和第二筒状活塞移动的第一驱动机构和第二驱动机构。本实用新型实现了粉体的连续输送，降低了能耗，避免了惰性气体的排放。

技术领域

本实用新型涉及粉体加压输送技术领域，特别涉及一种拉动式粉体加压输送装置。

背景技术

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，常见的粉体有如粉煤、面粉或水泥粉料等。

在煤化工、冶金、食品加工等诸多的领域都涉及到粉体的加压输送过程。煤气化，尤其是粉煤加压气化是一种洁净煤利用技术，在近年来得到快速的发展，进行了越来越广泛的利用。粉煤加压输送技术是粉煤加压气化技术是不可缺少的技术环节。粉煤加压输送技术是将干煤粉从常压提高至某一特定的高压，以实现粉煤在高压下的燃烧与气化。

目前在工业上使用的粉煤加压输送技术主要为锁斗加压输送，其原理是使用高压的惰性气体冲入粉煤加压锁斗，提高压力，与粉煤储罐压力均衡后将粉煤输送至粉煤储罐，使用高压惰性气体置换锁斗中的固体粉煤，然后将粉煤锁斗中的高压惰性气体排放，如此循环。如CN1376761A公开的一种干煤粉加压气化过程中干煤粉的加料方法与装置，该装置包括一个锥面设有惰气入口装置的用于储存粉煤的中间料罐，一个与中间料罐底部通过管线相连接的高压粉煤仓，采用惰气对中间料罐充压，使中间料罐中的压力与其相连接的高压粉煤仓相同，然后将粉煤输送到高压粉煤仓。采用上述技术主要存在以下技术缺陷：

1、加压过程需要排放大量的惰性气体如N2、CO2等，造成较大的环境污染；

2、加压输送过程效率低，不能实现连续可调；

3、加压输送需要耐高压设备体积大，造价高；

4、能耗大，对粉体输送管线及管线辅助件的密封与耐压性能要求高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种拉动式粉体加压输送装置，不需要排放惰性气体，实现粉体的连续输送。

为实现上述目的，本实用新型的拉动式粉体加压输送装置，包括双杆液压缸、第一输送缸和第二输送缸，所述双杆液压缸位于所述第一输送缸和第二输送缸之间；所述第一输送缸上设置有第一常压进料口和第一高压出料口，所述第一输送缸内设置有第一片状活塞和第一筒状活塞，所述第一片状活塞和第一筒状活塞之间能够形成存放粉体的第一容置空间，当所述第一片状活塞和第一筒状活塞在所述第一输送缸内移动时，所述第一容置空间能够分别与所述第一常压进料口和第一高压出料口连通；所述第二输送缸上设置有第二常压进料口和第二高压出料口，所述第二输送缸内设置有第二片状活塞和第二筒状活塞，所述第二片状活塞和第二筒状活塞之间能够形成存放粉体的第二容置空间，当所述第二片状活塞和第二筒状活塞在所述第二输送缸内移动时，所述第二容置空间能够分别与所述第二常压进料口和第二高压出料口连通；所述双杆液压缸的左活塞杆与所述第一片状活塞固定连接，所述双杆液压缸的右活塞杆与所述第二片状活塞固定连接；所述第一输送缸和第二输送缸内分别设置有用于驱动所述第一筒状活塞和第二筒状活塞移动的第一驱动机构和第二驱动机构。