[实用新型]自动挡瓶灌装包装机械

说明书

本实用新型公开了一种自动挡瓶灌装包装机械，其集机、电、气于一体化，所述自动挡瓶灌装包装机械，由可变凸轮、接近开关、气动电磁阀、气缸等组成。当机器通电、通气、输送带运行时，原有一组可变凸轮铁块离开接近开关，发光二极管灯熄灭，气缸杆瞬间伸出精准挡住空瓶并开始灌装药粒；同时新增一组可变凸轮铁块仍然接近传感器，发光二极管灯亮着，气缸杆延时一秒钟左右再缩进放行满瓶，实现原有和新增气缸杆挡瓶换向有时间差，以后程序重复前述工作，这样，提速增产时空瓶口定位与落粒喇叭口下端中心始终保持稳定。本实用新型公开了一种自动挡瓶灌装包装机械，整个工作周期平稳、流畅、可靠，可降低劳动成本、提高生产效率和药粒灌装准确率。

技术领域

本实用新型涉及一种数片包装机械，特别是一种自动挡瓶灌装包装机械。

背景技术

目前制药行业口服固体制剂中广泛使用双头数片机来灌装药粒，由于本公司原有机器数片挡瓶器采用一组可变凸轮+接近开关+气动电磁阀来控制四个执行气缸，气缸杆换向时在输送带外力推动下，瞬间会出现右端气缸杆打空瓶后退现象，药瓶口偏移落粒承接喇叭口下沿中心，可能有少粒的情况发生。为了保证质量，通常在落粒处操作工全神贯注药粒缺粒补粒，显然，检漏费时又费力，而且容易漏检发生差错，一般情况下操作工会选择稳妥慢速运行。

发明内容

本实用新型与厂外合作双轮驱动，其目的是为了解决上述技术的不足而提供一种降低劳动成本、提高生产效率和药粒灌装准确率的机、电、气一体化自动挡瓶灌装包装机械。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的自动挡瓶灌装包装机械，在数片板与灌装药瓶之间新增设另一组装置，与原有一组分别控制左、右二个气缸，实现二组挡瓶装置工作时有一秒钟左右的延时，所述自动挡瓶灌装装置包括：

一可变凸轮金属面目标接近传感器感应距离；

一接收放大电路处理并转换成开关信号，触发驱动气动电磁阀换向；

一与所述二组电磁阀分别各自控制二个气缸杆换向精准挡瓶和放瓶。

本实用新型所提供的自动挡瓶灌装包装机械，由原有一组装置控制四个执行气缸，现改为由二组装置分别各自控制左、右二个气缸杆换向，当机器通电、通气、输送带运行时，原有一组可变凸轮铁块14离开接近开关，发光二极管灯熄灭，右端气缸杆23、24瞬间伸出精准挡住空瓶并开始灌装药粒；同时铁块12 仍然接近传感器，发光二极管灯亮着，左端气缸杆21、22延时一秒钟左右再缩进放行满瓶，实现左、右气缸杆挡瓶换向有时间差，提速增产时空瓶口定位与落粒喇叭口下端中心始终保持稳定。

附图说明

图1是自动挡瓶灌装包装机械的(新增)可变凸轮示意图；

图2是自动挡瓶灌装包装机械的原有可变凸轮示意图；

图3是自动挡瓶灌装包装机械的(新增电磁阀)气动工作原理图；

图4是自动挡瓶灌装包装机械的原有气动工作原理图；

图5是自动挡瓶灌装包装机械的挡瓶灌装俯视图；

图6是自动挡瓶灌装包装机械的新增和原有(共用一个DC12V电源)电器控制原理图。

具体实施方法

以下结合附图说明对本实用新型的实施作进一步描述，但实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

实施例1