[实用新型]一种压铸件自动钻孔攻牙装置

说明书

本实用新型涉及压铸件加工技术领域，尤其涉及一种压铸件自动钻孔攻牙装置，解决现有技术中存在效率低、精准度和固定性差的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有机架、工位台以及固定座，所述机架的顶部通过螺丝固定有安装板，安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有推杆，通过固定板、升降板、齿轮、滚珠螺母、丝杠等结构的设置，在升降板下降的同时，丝杠作用滚珠螺母转动，驱动齿轮转动，达到齿条向中间滑动的目的，驱动钻头进行加工的同时自动地对工件进行固定，停止加工时，固定装置自动松开，大大地提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种压铸件自动钻孔攻牙装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

目前钻孔攻牙装置使用时存在以下缺陷，一方面，工件的固定与加工不同步，不能在加工的同时同步固定，导致工作效率降低；另一方面在固定时，只是简单地对工件进行夹持，定位的精准度和固定性都较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、精准度和固定性差的缺点，而提出的一种压铸件自动钻孔攻牙装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸件自动钻孔攻牙装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有机架、工位台以及固定座，所述机架的顶部通过螺丝固定有安装板，安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有推杆，推杆的另一端通过螺钉固定有升降板，所述升降板滑动设置在所述机架的一侧，且升降板的底部分别通过螺栓固定有丝杠以及钻头，所述丝杠的外部装配有滚珠螺母，滚珠螺母的外部套设有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，齿条滑动设置在所述固定座的内部，且齿条的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫。

优选的，所述机架的一侧通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有滑块，滑块的一侧通过螺钉与升降板的一侧固定连接。

优选的，所述固定座的内部开设有滑槽，所述齿条的一侧与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述固定板的底部两侧均开设有卡槽，所述工位台的顶部两侧均设置有一体结构的卡板，卡板与卡槽的中心在同一轴线上，且卡板与卡槽的横截面积大小相等。

优选的，所述支撑底座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部通过螺丝固定有弹簧支撑块，弹簧支撑块的顶部通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣固定连接有连接板，连接板的顶部通过螺钉与丝杠的一端固定连接。

优选的，所述工作台的内部开设有通孔，所述丝杠穿过通孔的内部。

优选的，所述钻头位于工位台的正上方，所述固定板设置在工位台的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过固定板、升降板、齿轮、滚珠螺母、丝杠等结构的设置，在升降板下降的同时，丝杠作用滚珠螺母转动，驱动齿轮转动，达到齿条向中间滑动的目的，驱动钻头进行加工的同时自动地对工件进行固定，停止加工时，固定装置自动松开，大大地提高了加工效率。

2、本实用新型中通过卡槽、卡板等结构的设置，固定板向中间移动后，由于形状的设计，卡板与卡槽相互配合，对固定板的位置进行精准定位，并且当固定板移动当中间位置时，卡板与卡槽互相固定，使工件的固定性增强。