[实用新型]一种粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒

说明书

本实用新型涉及制药设备技术领域，且公开了一种粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒，包括外筒本体，所述外筒本体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述外筒本体顶部的一侧设有进料口，且外筒本体的侧面设有控制器，外筒本体的一侧设有出水口。该粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒，通过外筒本体采用的夹层设计，利用循环泵从恒温水槽中抽取恒温水并通过外筒本体内部的循环管进行水冷循环，从而吸收和平衡挤出过程中产生的热量，达到挤出外筒内部温度控制的目的，相较与传统的制条机构挤出外筒，提高了挤出外筒内部温度的控制效果，从而提高了制条机构挤出外筒生产的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒。

背景技术

现有挤出搓圆制丸机中含有制条机构和制丸机构，制条机构包含挤出外筒及挤出螺杆，制条机构的工作原理是由电机带动挤出螺杆，利用推力使物料从出条嘴挤出，制条机构在运行的过程中，挤出螺杆与挤出外筒会不断摩擦，使得挤出外筒的温度升高，而中药复方制剂在制备过程中会应用到特种配方，如易挥发的白酒，那么在制丸条的过程中，由于挤出外筒温度的升高，会使得物料中挥发性成分损失，造成药物配方比例失调，从而影响药物的药学性质及药效。

然而，现有挤出搓圆制丸机制条机构的挤出外筒为传统加工制造的，不能起到较好的控温效果，并且传统加工制造过程中会将挤出外筒拆分为若干个零部件进行制造，最后再通过焊接形成一个整体，不仅费工费料，其冷却系统的均匀性也较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒，具备控温效果好、生产成本低的优点，解决了现有挤出搓圆制丸机制条机构的挤出外筒为传统加工制造的，不能起到较好的控温效果，并且传统加工制造过程中会将挤出外筒拆分为若干个零部件进行制造，最后再通过焊接形成一个整体，不仅费工费料，其冷却系统的均匀性也较差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒，包括外筒本体，所述外筒本体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述外筒本体顶部的一侧设有进料口，且外筒本体的侧面设有控制器，所述外筒本体的一侧设有出水口，且外筒本体的另一侧设有进水口，所述外筒本体的内部设有循环管，所述循环管的一端固定套装有循环泵，所述外筒本体内腔的一侧固定安装有温度感应器。

优选的，所述控制器与循环泵电连接，且控制器与温度感应器电连接。

优选的，所述循环管的一端与出水口固定连接，且循环管的另一端与进水口固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒，通过外筒本体采用的夹层设计，利用循环泵从恒温水槽中抽取恒温水并通过外筒本体内部的循环管进行水冷循环，从而吸收和平衡挤出过程中产生的热量，达到挤出外筒内部温度控制的目的，相较与传统的制条机构挤出外筒，提高了挤出外筒内部温度的控制效果，从而提高了制条机构挤出外筒生产的产品质量。

2、该粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒，通过温度感应器对外筒本体内部的温度进行实时的监控，当挤出外筒内部温度较高时，将数据反馈给控制器，控制器控制循环泵工作，从而对外筒本体内部进行水循环降温，当挤出外筒内部温度处于正常范围时，控制器控制循环泵停止工作，从而降低了能耗，节约了资源。

3、该粘结剂喷射三维打印的制条机构的中空夹层挤出外筒，通过应用粘结剂喷射(3DP)三维打印技术打印中空夹层挤出外筒，3DP技术能够从三维CAD模型直接制造出具有一定结构和功能的复杂零件，无需支撑，可制造出复杂的内部结构和一些传统加工方式无法完成的复杂特征，材料利用率高，未粘接金属粉末可回收利用，并且零件在成型过程中无热应力产生，机械性能一致性较好，从而降低了挤出外筒的生产成本。