[实用新型]一种装配式剪力墙竖向机械连接结构

说明书

本实用新型属于建筑结构连接构造领域，特别是涉及一种装配式剪力墙竖向机械连接结构，上层剪力墙内部前后侧设置有上层剪力墙底部竖向甩筋，下层剪力墙的内部设置有下层剪力墙顶部竖向甩筋，并且下层剪力墙顶部竖向甩筋向上延伸出下层剪力墙的上侧面，且与上层剪力墙底部竖向甩筋的位置相对应，作为连接和支撑结构的刚性金属盒预埋件预埋于上层剪力墙的下端，其上下端面分别开有安装上层剪力墙底部竖向甩筋和下层剪力墙顶部竖向甩筋的上部穿筋孔和底部穿筋孔，在上层剪力墙底部竖向甩筋的下端套有起固定和连接作用的套筒，其主体结构简单，能够实现上层剪力墙和下层剪力墙的快速连接，有效提高了施工速度，应用环境友好，市场前景广阔。

技术领域：

本实用新型属于建筑结构连接构造领域，特别是涉及一种装配式剪力墙竖向机械连接结构。

背景技术：

近年来，装配式混凝土剪力墙结构在房屋建筑领域的应用比较广泛，由于其有效提高了建筑质量，施工效率；并且节约材料，节能减排环保，节省劳动力并改善劳动条件；缩短工期，方便冬季施工等的效果，因此在我国建筑工业化当中扮演主要角色。

在装配式混凝土剪力墙构件中，剪力墙的竖向连接是关键技术之一。国内现阶段对装配式剪力墙常用的竖向连接方式为套筒灌浆连接和浆锚搭接连接等。上述连接方式在实践中应用广泛，抗震性能也能满足规范的要求。但对于剪力墙结构，竖向分布筋较多，过多的连接接头造成施工难度加大，造价提高，同时对剪力墙的抗震性能也有不利的影响，且现有连接方法均存在缺点:一、剪力墙竖向连接部位存在冷热桥降低建筑的保温性能；二、剪力墙竖向钢筋连接难度较大，钢筋套筒灌浆连接的套筒及灌浆料成本高，施工质量验收不方便进行；三、抽芯成孔箍筋约束钢筋浆锚搭接连接和金属波纹管成孔钢筋浆锚搭接连接为竖向钢筋逐根连接，存在开孔数量多，安装难度大，灌浆料使用量大，开孔处保护层易开裂等缺点；四、预制墙体竖向钢筋一般为双面筋，其根数较多搭接长度较长，上端均有较长钢筋伸出墙外，不便于运输和施工。

鉴于目前装配式混凝土剪力墙竖向连接以套筒灌浆连接和浆锚搭接连接居多，本实用新型拟结合装配式混凝土剪力墙实际施工需要，通过利用机械套筒连接和埋置刚性预埋件的方法寻求设计提供一种更为方便快捷且可靠的剪力墙竖向连接结构，实现可拆卸连接。

实用新型内容：

本实用新型目的是为了克服现有装配式混凝土剪力墙竖向连接的不足与缺陷，根据机械套筒连接和埋置刚性预埋件的方法，提出一种装配式剪力墙竖向机械连接结构，该结构通过在剪力墙浇筑时交叉预埋带穿筋孔的刚性金属盒，上层剪力墙构件甩出有底部竖向甩筋(长度不小于套筒长度)，下层剪力墙构件甩出有顶部竖向甩筋，竖向甩筋均穿过相应的位置伸入刚性金属盒中，并通过在刚性金属盒中利用套筒螺纹连接。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的一种装配式剪力墙竖向机械连接结构通过如下技术方案实现：

上层剪力墙内部前后侧设置有上层剪力墙底部竖向甩筋，下层剪力墙的内部设置有下层剪力墙顶部竖向甩筋，并且下层剪力墙顶部竖向甩筋向上延伸出下层剪力墙的上侧面，且与上层剪力墙底部竖向甩筋的位置相对应，作为连接和支撑结构的刚性金属盒预埋件预埋于上层剪力墙的下端，其上下端面分别开有安装上层剪力墙底部竖向甩筋和下层剪力墙顶部竖向甩筋的上部穿筋孔和底部穿筋孔，其中刚性金属盒预埋件的预埋位置根据上层剪力墙和下层剪力墙竖向连接构造的构件位置和上层剪力墙底部竖向甩筋和下层剪力墙顶部竖向甩筋的位置确定；其中上层剪力墙底部竖向甩筋的下端穿过上部穿筋孔并位于刚性金属盒预埋件中，在上层剪力墙底部竖向甩筋的下端套有起固定和连接作用的套筒，套筒的下端口用以与下层剪力墙顶部竖向甩筋连接，以实现上层剪力墙和下层剪力墙的机械式连接。

进一步的，本实用新型中钢筋机械连接用的套筒具体设计方式按照如下方式进行，套筒选用直螺纹套筒，用以对上层剪力墙底部竖向甩筋和下层剪力墙顶部竖向甩筋进行机械连接，直螺纹套筒的类型，型号和尺寸(外径D和长度L)参照《钢筋机械连接用套筒》(JG/T 163-2013)中的附录A进行设计。