[实用新型]一种分体组合式油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种分体组合式油水分离装置，包括立柜式箱体和控制器，立柜式箱体的内部设置有过滤室、电解絮凝室和MBR膜净水室，电解絮凝室包括电解絮凝室一和电解絮凝室二。电解絮凝室二与MBR膜净水室之间通过导水管相连，MBR膜净水室中为净化过滤后的水，由净水出口排出。本实用新型采用上述结构的立式电絮凝MBR膜油水分离净化装置，能够解决现有设备除油污效率低、装置占用空间大的问题，每小时能够处理4吨污水，且处理后的水质能够达到国家要求的五项检测指标。

技术领域

本实用新型属于水油分离装置技术领域，尤其涉及一种分体组合式油水分离装置。

背景技术

食堂、饭店等每天都会产生大量的餐厨泔水，其主要含有油、水和有机物等物质，如果未经处理直接排放入城市下水道中会对环境产生很大的影响。并且还有可能被不法商贩收集提炼成“地沟油”重新被利用，危害人民的身体健康。

现有的油水分离设备和方法主要有隔油池、混凝加药、气浮法。隔油池是利用污水中油脂与水的密度不同而达到油水分离的目的，但是这种方法占地面积大，并且除油效率低，水质在隔油池中停留时间过长，容易导致有机物腐败，产生臭味。混凝加药方法是在污水中投入铝盐、铁盐等混凝剂到污水中，使污水中的胶体微粒相互粘结、聚集，将油脂和悬浮颗粒转化成污泥沉淀下来；该方法混凝剂的投加量不易控制，并且添加的药剂容易产生二次污染。气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附悬浮物，通过气泡使油污等上浮到水面以实现去除油污的目的；但是该方法运行成分较高，并且浮渣量大，油脂回收困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体组合式油水分离装置，解决现有设备除油污效率低，过滤的杂质不能自动排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种分体组合式油水分离装置，包括箱体和控制器，所述立柜式箱体的内部设置有过滤室、电解絮凝室和MBR 膜净水室；所述电解絮凝室包括电解絮凝室一和电解絮凝室二，所述电解絮凝室一与电解絮凝室二之间设置有隔板，电解絮凝室一及电解絮凝室二内分别至少设置有一对电极板，所述电极板与控制器电连，电解絮凝室的顶部设置有刮油装置，电解絮凝室二的内部设置有集油箱，所述刮油装置将电解絮凝室内的浮油收入集油箱内，所述集油箱上设置有排油口；电解絮凝室二与 MBR膜净水室之间由导水管相连，所述MBR膜两端连接导水管，所述导水管两端分别有抽水泵同时抽水工作；所述MBR膜净水室内为净化后的水，且设置有所述出水口。

优选的，所述立柜式箱体其高度大致在110cm-160cm，宽度大致在 40cm-50cm，其长度大致在50cm-80cm。。

优选的，所述的一种分体组合式油水分离装置，其特征在于：所述过滤室内可以经过第一道过滤，除去污水中的大块残渣。

优选的，所述的一种分体组合式油水分离装置，其特征在于：所述电解絮凝室一及电解絮凝室二内分别设置有12-20对电极板，电解板的阳极板与阴极板交替分布。

优选的，所述的一种分体组合式油水分离装置，其特征在于：所述电极板的阳极板为铝板，阴极板为钌铱合金板，所述电解絮凝室一内电极板连接低压3.6V耦合直流电，电解絮凝室二内电解板连接适当高于一室耦合直流电。

优选的，所述的一种分体组合式油水分离装置，其特征在于：所述电解絮凝室一内设置有加热棒和曝气盘，所述加热棒与控制器电连，所述曝气盘位于电极板的下方，曝气盘与空气泵连接。

优选的，所述的一种分体组合式油水分离装置，其特征在于：所述刮油装置包括与箱体转动连接的转轴，所述转轴的两端设置有链轮，两个转轴上的链轮之间通过链条连接，所述链条上均匀的设置有若干个刮板；电机通过减速器带动转轴转动，电机与控制器电连。

优选的，所述的一种分体组合式油水分离装置，其特征在于：所述经过电絮凝处理之后的污水经由导水管连接两个水泵，并连接MBR膜两端，所述 MBR膜在两个水泵的双向作用下将所述电絮凝处理后的污水加压过滤至MBR 膜净水室。