[实用新型]卡箍套圈自动组装及防弹落装置

说明书

本实用新型涉及卡箍套圈自动组装及防弹落装置，包含基座以及位于其一侧的支座，基座上设有用于定位产品的产品治具，基座的一旁设有支架，支架上竖立安装一压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上连接一旋转臂，旋转臂的前端部安装一压头，压头位于产品治具上方，且正对于产品治具；支座上设有供承载块滑动的滑槽，承载块置于滑槽中，一移动气缸的活塞杆与承载块驱动连接，可驱动其沿滑槽前后运动，承载块的前端设有用于容纳弹性套和卡箍套圈的阶梯式定位导向槽，定位导向槽正对于产品治具上产品的卡箍套圈安装位，一前后气缸的活塞杆与定位导向槽中的弹性套驱动连接，可推动弹性套来回运动。自动完成卡箍套圈的组装，装配时间少，成功率高。

技术领域

本实用新型涉及一种卡箍套圈自动组装及防弹落装置。

背景技术

目前，卡箍套圈自动组装中，全部采用人工装配，人工手动将橡胶圈与卡箍套圈组装在一起，作业效率比较低下，易发生装配不到位、弹落等问题，返修情况也较多。

为了提高生产效率，需要设计开发一套卡箍套圈自动组装及防弹落装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种卡箍套圈自动组装及防弹落装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

卡箍套圈自动组装及防弹落装置，特点是：包含基座以及位于其一侧的支座，所述基座上设有用于定位产品的产品治具，基座的一旁设有支架，支架上竖立安装一压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上连接一旋转臂，旋转臂的前端部安装一压头，压头位于产品治具上方，且正对于产品治具；所述支座上设有供承载块滑动的滑槽，承载块置于滑槽中，一移动气缸的活塞杆与承载块驱动连接，可驱动其沿滑槽前后运动，承载块的前端设有用于容纳弹性套和卡箍套圈的阶梯式定位导向槽，定位导向槽正对于产品治具上产品的卡箍套圈安装位，一前后气缸的活塞杆与定位导向槽中的弹性套驱动连接，可推动弹性套来回运动。

进一步地，上述的卡箍套圈自动组装及防弹落装置，其中，承载块上安装有限位气缸，限位气缸的活塞杆上固定一限位头，限位头上设有与卡箍套圈外圆面相一致的弧形面。

进一步地，上述的卡箍套圈自动组装及防弹落装置，其中，限位气缸的活塞杆的运动方向与卡箍套圈的径向相一致。

进一步地，上述的卡箍套圈自动组装及防弹落装置，其中，旋转臂通过轴承旋转自如地安装于压紧气缸的活塞杆上。

进一步地，上述的卡箍套圈自动组装及防弹落装置，其中，压头包含压头本体和缓冲件，缓冲件安装于压头本体的底端，压头本体的上部通过螺纹旋接于旋转臂的螺纹孔中。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

本实用新型设计独特、结构新颖，在多组气缸的作用下以及弹性套的辅助下，自动完成卡箍套圈的组装，装配时间少，成功率高，装配成功率100％，装配时间5s/件，显著提高装配效率。简易适用，为一实用的新设计。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型具体实施方式了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1：未安装有卡箍套圈的产品示意图；

图2：卡箍套圈的结构示意图；

图3：安装有卡箍套圈的产品示意图；