[实用新型]一种中小型电机转子轴冷压装置

说明书

本实用新型涉及电机装备制造技术领域，尤其涉及一种中小型电机转子轴冷压装置，包括电机转子轴冷压仓，所述电机转子轴冷压仓中的底座的上端面一侧通过油缸固定支架横向安装有冷压轴伸缩压力油缸，该冷压轴伸缩压力油缸的活塞杆端头固定安装有转子轴顶盘，所述底座的上端面另一侧设有冷压承力墙且冷压承力墙的正面开有通孔，所述冷压承力墙的正面安装有三爪卡盘且三爪卡盘正对转子轴顶盘，所述底座的上端通过托架升降油缸安装有转子锁紧托架且转子锁紧托架位于转子轴顶盘和三爪卡盘间，所述三爪卡盘的中心孔直径大于电机转子轴直径且三爪卡盘的中心孔与通孔贯通。本实用新型具有使用安全性好、能耗低、产能高、质量好、适用性好等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及电机装备制造技术领域，尤其涉及一种中小型电机转子轴冷压装置。

背景技术

在电机生产过程中电机转子(转子轴与无轴转子的装配)的压装是必不可少的加工步骤，当下电机工艺中电机转子压装的主流方式为通过热压转子装置对转子进行压装；然而，热压转子的工艺主要缺点是，其加工耗能较高，而加工效率相对低。

实用新型内容

本实用新型为避免背景技术中的不足，设计一种不仅使用安全性好、能耗低，而且能够实现产品的批量生产，同时适用性好，同时转子生产质量好的一种中小型电机转子轴冷压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中小型电机转子轴冷压装置，包括电机转子轴冷压仓，所述电机转子轴冷压仓中的底座的上端面一侧通过油缸固定支架横向安装有冷压轴伸缩压力油缸，该冷压轴伸缩压力油缸的活塞杆端头固定安装有转子轴顶盘，所述底座的上端面另一侧设有冷压承力墙且冷压承力墙的正面开有通孔，所述冷压承力墙的正面安装有三爪卡盘且三爪卡盘正对转子轴顶盘，所述底座的上端通过托架升降油缸安装有转子锁紧托架且转子锁紧托架位于转子轴顶盘和三爪卡盘间，所述三爪卡盘的中心孔直径大于电机转子轴直径且三爪卡盘的中心孔与通孔贯通。使用时，先将无轴转子安装在转子锁紧托架中且无轴转子的前端面与压盘的盘面接触，之后通过顶尖装置(顶尖装置包括第一顶尖和第二顶尖)定好无轴转子的中心高度，即无轴转子冷压预定高度，启动托架升降油缸使无轴转子上升到冷压预定高度，之后卸下第一顶尖和第二顶尖，并装上压盘，同时在无轴转子的轴孔中插入电机转子轴，之后启动冷压轴伸缩压力油缸使电机转子轴完全压入无轴转子中，实现电机转子轴和无轴转子冷压装配。这样设计的好处，一是仓体的设置能够提高装置冷压电机转子轴和无轴转子时的加工安全性；二是装置不仅操作简易、工况不复杂，而且生产成本和使用成本均较低，同时装置能够实现产品的批量生产；三是本装置采用冷压方式，使得该装置能大大的降低能耗使用，符合当前大的政策环境“节能降耗”。

作为优选，所述电机转子轴冷压仓的仓体一侧开有仓口。这样设计的好处，仓口的设置便于电机转子轴和无轴转子的装入，以及电机转子的取出。

作为优选，所述三爪卡盘的三个卡爪间夹装有压盘，所述压盘的正面开有贯通压盘正反两面的中心孔，压盘直径大于三爪卡盘的中心孔直径，压盘的中心孔直径与电机转子轴直径匹配。这样设计的好处，一是在静止端(即在冷压承力墙上)设置一个三爪卡盘，三爪卡盘可以卡住不同型号的压盘(即压盘与转子对应匹配使用)，这样装置可以冷压不同型号的转子，从而提高装置的适用性；二是压盘转子对应匹配使用，能够降低电机转子冷压过程中转片出现变形的概率。

作为优选，所述转子锁紧托架包括底板、第一夹臂、第二夹臂、锁紧螺栓和螺母，所述底板的上端面相对设有第一夹臂和第二夹臂且第一夹臂和第二夹臂通过拧紧锁紧螺栓和螺母实现夹紧。这样设计的好处，转子锁紧托架在转子中心定好后通过拧紧锁紧螺栓和螺母使得第一夹臂和第二夹臂稳固的夹住无轴转子，保证无轴转子压装过程中的稳定性，从而保证压装的质量。