[实用新型]一种用于玻璃磨边机的清理机构

说明书

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃磨边机的清理机构，本实用新型包括机架和输送机构，机架上设有清洗机构、刮除机构和烘干机构和回收桶，清洗机构包括第一喷头和第二喷头，机架上设有驱动机构。玻璃在输送机构的输送下将先运动至清洗机构处，驱动机构将驱动第一喷头循环摆动并对玻璃上表面清洗，使得玻璃上表面的粉尘被冲刷到机架两侧并流入到回收桶内，第二喷头将对玻璃下表面倾斜喷射，带有粉尘的水体将因重力落入到回收桶内，然后刮除机构将对玻璃表面的水分进行刮除，使得烘干机构可对玻璃进行更快地烘干，提高了工作效率。本实用新型便于对玻璃表面的粉尘进行清理从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃磨边机的清理机构。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。

现有的玻璃磨边机对玻璃进行磨边之后，玻璃表面将粘附有部分粉尘,为避免对玻璃后续加工产生影响，此时需要工人手持毛刷对玻璃表面的粉尘进行清理，但是人工对粉尘进行清理，效率较低，对于一些面积较大的玻璃，清理时间可达三至五分钟，降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于玻璃磨边机的清理机构，便于对玻璃表面的粉尘进行清理从而提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于玻璃磨边机的清理机构，包括机架和用于输送玻璃的输送机构，所述机架上沿着玻璃的输送方向依次设有用于清洗玻璃的清洗机构、用于刮除玻璃表面水滴的刮除机构和用于烘干玻璃的烘干机构，所述清洗机构和刮除机构的正下方设有回收桶，所述清洗机构包括位于玻璃正上方的第一喷头和位于玻璃正下方的第二喷头，所述第一喷头和第二喷头均连通于外部进水管，所述第一喷头转动连接于机架，所述机架上设有驱动第一喷头循环摆动的驱动机构，所述第二喷头安装在机架上，所述第二喷头的喷口倾斜朝向玻璃的下表面。

通过采用上述技术方案，玻璃在输送机构的输送下将先运动至清洗机构处，驱动机构将驱动第一喷头循环摆动并对玻璃上表面清洗，使得玻璃上表面的粉尘被冲刷到机架两侧并流入到回收桶内，第二喷头将对玻璃下表面倾斜喷射，带有粉尘的水体将因重力落入到回收桶内，然后刮除机构将对玻璃表面的水分进行刮除，使得烘干机构可对玻璃进行更快地烘干，提高了工作效率，且减少了玻璃表面残留的水印从而提高了玻璃加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一喷头包括转动连接于机架的喷腔和与喷腔一体成型的管道，所述喷腔连通于外部进水管，所述管道转动连接于机架，所述驱动机构包括供管道嵌入的限位环、固定连接于限位环的滑块、螺纹连接于滑块的往复丝杆、穿设于滑块的穿设杆和驱动电机，所述往复丝杆的轴向与玻璃的输送方向垂直，所述往复丝杆转动连接于机架，所述穿设杆和驱动电机均固定在机架上，所述驱动电机的输出轴固定连接于往复丝杆。

通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动往复丝杆转动时，滑块和限位环将沿着穿设杆的轴向滑动，管道和喷腔将进行循环摆动，使得玻璃上表面的粉尘被冲刷到机架两侧并流入到回收桶内。

本实用新型进一步设置为：所述刮除机构包括两组固定在机架上的固定架和两组端部相互抵触的刮板，所述刮板呈倾斜设置且安装在固定架上，两组所述刮板相互靠近的一端到第一喷头的距离小于两组刮板相互远离的一端到第一喷头的距离。

通过采用上述技术方案，当第一喷头和第二喷头对玻璃清洗完成后，玻璃下表面的水滴将因重力落入到回收桶内，刮板将对玻璃上表面的水滴进行刮除，同时水滴将沿着滑板的倾斜面逐渐运动至机架两侧并流入到回收桶内，使得烘干机构可对玻璃进行更快地烘干从而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述刮板转动连接于固定架，所述固定架上固定有驱动刮板抵紧于玻璃上表面的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧固定连接于刮板。