[实用新型]一种用于废水处理生产K2SO4和NaCl的分质结晶装置

说明书

本实用新型提供了一种用于废水处理生产K2SO4和NaCl的分质结晶装置，所述该装置包括：调节池1、NF装置2、膜浓缩装置3、氯化钠蒸发结晶装置4、回用水池5、AOP催化氧化装置6、硫酸钠蒸发浓缩+冷冻装置7、硫酸钾转化装置8；所述调节池1、NF装置2、膜浓缩装置3、回用水池5依次连接；所述膜浓缩装置3、氯化钠蒸发结晶装置4、回用水池5依次连接；所述NF装置2、AOP催化氧化装置6、硫酸钠蒸发浓缩+冷冻装置7、回用水池5依次连接；所述硫酸钠蒸发浓缩+冷冻装置7、硫酸钾转化装置8、氯化钠蒸发结晶装置4依次连接。本实用新型提供一种用于废水处理生产K2S04和NaCl的分质结晶装置实现高盐废水全部回收利用，实现零排放。

技术领域

本实用新型涉及一种用于废水处理生产K2SO4和NaCl的分质结晶技术，属于浓盐水处理再利用领域。

背景技术

煤化工、石化、电力、制药等行业的废水经过生化处理及膜处理后，排出大量浓盐水，其中含有高浓度的硫酸钠、氯化钠及其它微量杂盐，同时含有部分难降解的有机物，直接排入水体会造成严重的环境污染，随着现在煤化工行业的零排放要求越来越严格，浓盐水的处理处置要求越来越高，常规的蒸发浓缩+结晶工艺，蒸发器的浓缩倍数比较低，受溶解性有机物影响大，回收率不稳定，有机物经膜浓缩系统后绝大部分被浓缩于浓水中，进而进入蒸发器中，使得蒸发器起泡现象严重，结晶盐产品色度大，严重影响结晶盐的品质，难以对其回收利用，只能作为危废处理，而且处置费用高，造成企业长期运行的成本高，负担沉重，无法保证浓盐水零排放长期稳定运行，对企业的可持续发展造成重大影响。同时由于结晶盐资源化的硫酸钠经济价值不高，销路是困扰结晶盐资源化的一个难题。如果将硫酸钠转换为价值更高的硫酸钾化肥，则不仅解决了硫酸钠的销路问题，而且由于硫酸钾的价值高于氯化钾，所以可以将煤化工与盐化工产业结合，为煤化工行业的零排放结晶盐找到技术可靠、经济可行的出路。

发明内容

鉴于现有技术中存在上述不足之处，本实用新型提供一种用于废水处理生产K2SO4和 NaCl的分质结晶装置，该装置克服单一的蒸发结晶处理浓盐水导致的处理系统不稳定，系统能耗高，结晶盐难分离回收利用，产生大量危废，难以实现零排放的缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种用于废水处理生产K2SO4和NaCl的分质结晶装置，解决现有技术存在的上述问题。

本实用新型的用于废水处理生产K2SO4和NaCl的分质结晶装置包括：调节池、NF装置、膜浓缩装置、氯化钠蒸发结晶装置、回用水池、AOP催化氧化装置、硫酸钠蒸发浓缩+ 冷冻装置、硫酸钾转化装置；所述调节池、NF装置、膜浓缩装置、回用水池依次连接；所述膜浓缩装置、氯化钠蒸发结晶装置、回用水池依次连接；所述NF装置、AOP催化氧化装置、硫酸钠蒸发浓缩+冷冻装置、回用水池依次连接；所述硫酸钠蒸发浓缩+冷冻装置、硫酸钾转化装置、氯化钠蒸发结晶装置依次连接。

在一个优选例中，所述调节池进水口分别与高盐废水来水口通过管道连接。

在另一个优选例中，所述调节池出水口与所述NF装置进水口通过管道连接。

在另一个优选例中，所述NF装置淡水侧出水与所述膜浓缩装置进水口通过管道连接，所述NF装置浓水侧出水口与所述AOP催化氧化装置进水口通过管道连接。

在另一个优选例中，所述膜浓缩装置淡水侧出水口分别与所述氯化钠蒸发结晶装置冷凝液出水、所述硫酸钠蒸发浓缩+冷冻装置冷凝液出水经管道输送混合后与所述回用水池进水口通过管道连接，所述膜浓缩装置浓水侧出水口与所述硫酸钾转化装置母液出水经管道输送混合后与所述氯化钠蒸发结晶装置进水口通过管道连接。

在另一个优选例中，所述AOP催化氧化装置出水口与所述硫酸钠蒸发浓缩+冷冻装置进水口通过管道连接。

在另一个优选例中，所述硫酸钠蒸发浓缩+冷冻装置出水口与所述硫酸钾转化装置进水口通过管道连接。