[实用新型]一种电池模组

说明书

一种电池模组，包括盒体；所述的盒体上装配有上盖和侧板；所述的盒体内分布有电芯；所述的电芯设有极耳，所述的电芯具有若干组；每个所述的电芯均为单颗大容量电芯；相邻所述电芯的异极极耳之间通过多股硅胶线依次串联；每个所述电芯的正负极耳上设置有镍片；所述的多股硅胶线连接于极耳的镍片上。本实用新型对电压及内阻一致性要求大大降低，有效防止了在运输及使用过程中因震动或形变导致极耳镍片脱落的现象，延长了电池模组的使用寿命。

技术领域

本实用新型是一种电池模组，属于电池技术领域。

背景技术

现有的电池模组为得到所需的电压输出，需要将多个电芯正负极串联，由于电芯出厂时极耳材质为铝材，必须采用大功率激光焊接机焊接连接铝片，由于无法进行手工锡焊，不能完成电芯极耳之间的软连接。由于采用大容量电芯的锂电焊机需要大电流放电且对电池模组体积、结构、防护需要有特殊要求，目前现成的技术没有可采取的方案。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构牢固，使用寿命长，便于运输的电池模组。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电池模组，包括盒体；所述的盒体上装配有上盖和侧板；所述的盒体内分布有电芯；所述的电芯具有正负极耳，所述的电芯具有若干组；每个所述的电芯均为单颗大容量电芯；所述电芯的异极极耳之间通过多股硅胶线依次串联；每个所述电芯的正负极耳上设置有镍片；所述的多股硅胶线连接于极耳的镍片上。

优选的，所述的多股硅胶线呈U型连接于相邻电芯极耳的镍片之间；所述的多股硅胶线通过焊锡连接于镍片上。

优选的，所述的镍片通过激光焊接于正负极耳上。

优选的，若干所述的电芯顶部设置有绝缘压条；每个所述的电芯顶部开设有用于放置绝缘压条的凹槽。

优选的，所述的绝缘压条的长度与若干电芯并排形成的厚度相匹配；所述的绝缘压条包括至少两个。

优选的，所述的绝缘压条上方设置有电池BMS保护板。

优选的，所述的电池BMS保护板通过L型弯脚件架设于绝缘压条上。

优选的，所述的上盖和侧板为钣金件制成。

本实用新型采用单颗大容量电芯，相比两颗及两颗以上的电芯并联而言，其优点在于：1、对并联电芯的电压及内阻一致性要求大大降低。2、为得到所需的电压输出，需要将电芯正负极串联，将电芯极耳转镍后，采用多股硅胶线U形焊锡连接电芯的正负极，大大降低了电芯极耳的应力，有效防止了在运输及使用过程中因震动或形变导致极耳镍片脱落的现象，延长了电池模组的使用寿命。3、本实用新型采用了高强度绝缘压条固定电芯，有效地防止了电芯在运输及使用过程中的移位。使用钣金特殊外形结构，该结构优化了对电芯及模组内部防护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为电芯之间的连接结构示意图。

图3为电芯的结构示意图。

图4为本实用新型的装配结构示意图。

图5为本实用新型的正视方向的剖面图。

图6为本实用新型的侧视方向的剖面图。

图7为本实用新型的顶视方向的剖面图。