[实用新型]一种4 ;4’-二氨基二苯醚生产用搅拌混合装置

说明书

本实用新型公开了一种4,4’‑二氨基二苯醚生产用搅拌混合装置，针对现有的4,4’‑二氨基二苯醚生产用搅拌混合装置很难对生产原料中的杂质进行有效的过滤的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部焊接有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端与搅拌箱体底部的内壁转动连接，所述转动杆两侧的外壁沿竖向焊接有多个横向设置的搅拌杆。本实用新型结构合理，可高效的对4,4’‑二氨基二苯醚的生产原料进行搅拌，可对4,4’‑二氨基二苯醚的生产原料进行过滤，可为搅拌设备提供适宜的搅拌环境，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种4 ,4’-二氨基二苯醚生产用搅拌混合装置。

背景技术

在4 ,4’-二氨基二苯醚的生产过程中，需要对4 ,4’-二氨基二苯醚的生产原料进行搅拌，帮助4 ,4’-二氨基二苯醚的生产原料更好的与催化剂相结合，提高4 ,4’-二氨基二苯醚的生产效率，现有的4 ,4’-二氨基二苯醚生产用搅拌装置虽然可以对二氨基二苯醚的生产原料进行搅拌，但是在生产过程中，4 ,4’-二氨基二苯醚的生产原料中常常参杂有少量的杂质，而4 ,4’-二氨基二苯醚生产用搅拌装置又很难对生产原料中的杂质进行有效的过滤，从而导致4 ,4’-二氨基二苯醚的质量降低，给使用者带来了极大的困扰，为此我们提出了一种4 ,4’-二氨基二苯醚生产用搅拌混合装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种4 ,4’-二氨基二苯醚生产用搅拌混合装置，解决了4 ,4’-二氨基二苯醚生产用搅拌装置很难对生产原料中的杂质进行有效的过滤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种4 ,4’-二氨基二苯醚生产用搅拌混合装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部焊接有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端与搅拌箱体底部的内壁转动连接，所述转动杆两侧的外壁沿竖向焊接有多个横向设置的搅拌杆，所述转动杆中部的外壁固定套接有连接套，所述连接套的两侧设有横向设置的滤网，两个所述滤网靠近连接套的一侧开设有连接槽，所述连接套转动套设在两个连接槽的内部，所述搅拌箱体两侧的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有竖向设置的定位板，所述滤网远离连接套的一端延伸至安装槽的内部并与定位板相接触，所述搅拌箱体的一侧设有竖向设置的蓄水箱，所述蓄水箱的一侧焊接有竖向设置的水泵，所述搅拌箱体的一侧的内壁盘绕有软水管，位于搅拌箱体内壁的软水管呈S型结构，所述软水管的一端延伸至蓄水箱的内部，所述软水管的另一端与水泵的输水端连接，所述水泵的吸水端延伸至蓄水箱的内部，所述搅拌箱体顶部的一侧设有横向设置的输料管，所述搅拌箱体底部的一侧设有横向设置的出料管。

优选的，所述搅拌箱体的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与驱动电机和水泵电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，所述蓄水箱底部的内壁设有加热管。

优选的，所述安装槽的内部设有多个横向设置的弹簧，弹簧的一端与安装槽的内壁焊接，弹簧的另一端与定位板焊接。

优选的，所述搅拌箱体的一侧铰接有活动门，所述活动门沿周向设有密封圈。

优选的，所述连接套为工字形结构，两个所述连接槽对称设置，且为半弧形结构。

本实用新型中：

通过搅拌箱体、驱动电机、转动杆、搅拌杆、连接套、滤网、连接槽、安装槽、定位板、控制器、加热管、弹簧和活动门的配合工作，一方面可高效的对4 ,4’-二氨基二苯醚的生产原料进行搅拌，提高4 ,4’-二氨基二苯醚的生产原料和催化剂的结合度，且可在搅拌的过程中，对4 ,4’-二氨基二苯醚的生产原料进行过滤，提高4 ,4’-二氨基二苯醚的产品质量；另一方面可快速便捷的对搅拌装置的过滤部件进行更换，提高搅拌装置的持续工作时间。