[实用新型]一种齿轮加工设备

说明书

本实用新型公开了一种齿轮加工设备，其结构包括机体、固定轴、铣刀、转动杆、传动带、第一电机、滑槽、支撑杆、支撑盘、第二电机、滑块、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第三电机、控制面板、电源插头和固定机构，本实用新型的一种齿轮加工设备，通过在支撑杆内部设置了固定机构，未加工的齿轮插入支撑杆并放置于支撑盘上端时，转动旋钮使螺纹杆转动，之后第一卡块和第二卡块伸出对齿轮进行辅助固定，从而使齿轮更加稳定，解决了现有技术齿轮加工设备工作时未加工的齿轮碰触铣刀时产生震动，容易使齿轮外侧磨出的纹路偏移，导致生产齿轮质量降低的问题。

技术领域

本实用新型是一种齿轮加工设备，属于齿轮加工领域。

背景技术

利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，齿轮加工设备工作时未加工的齿轮高速转动，随着科学技术的飞速发展，齿轮加工也得到了技术改进，但是现有技术齿轮加工设备工作时未加工的齿轮碰触铣刀时产生震动，容易使齿轮外侧磨出的纹路偏移，导致生产齿轮质量降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种齿轮加工设备，以解决现有技术齿轮加工设备工作时未加工的齿轮碰触铣刀时产生震动，容易使齿轮外侧磨出的纹路偏移，导致生产齿轮质量降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮加工设备，包括机体、固定轴、铣刀、转动杆、传动带、第一电机、滑槽、支撑杆、支撑盘、第二电机、滑块、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第三电机、控制面板、电源插头和固定机构，所述机体中部上端与固定轴左侧进行电弧焊，所述铣刀中部插接于转动杆中部，所述转动杆与固定轴中部进行转动连接，所述传动带上端与转动杆前端进行转动连接，所述第一电机底部通过螺栓与机体内部下端左侧进行螺纹连接，并且第一电机输出轴前端与传动带下端进行转动连接，所述滑槽设置于机体上端右侧，所述支撑杆中部与支撑盘上端进行电弧焊，所述第二电机输出轴上端插接于支撑杆底部，所述滑块上端与第二电机底部进行螺纹连接，并且滑块中部与丝杆进行转动连接，所述第一齿轮右侧插接于丝杆左侧，并且第一齿轮上端与第二齿轮下端相互啮合，所述第二齿轮左侧插接于第三电机输出轴右侧，所述第三电机底部通过螺栓与机体内部底端中部进行螺纹连接，所述控制面板后部插接于机体前端左侧，所述电源插头右侧插接于控制面板左侧，所述固定机构设置于支撑杆内部，所述固定机构由旋钮、螺纹杆、轴承座、通槽、第一螺纹套、第一蜗杆、第一卡块、第二螺纹套、第二蜗杆、第二卡块、第一蜗轮和第二蜗轮组成，所述旋钮底部插接于螺纹杆上端，所述轴承座底部通过电弧焊焊接于通槽底端中部，并且轴承座上端与螺纹杆底部进行转动连接，所述第一螺纹套右侧与通槽右侧上端进行电弧焊，并且第一螺纹套左侧与第一蜗杆右侧进行螺纹连接，所述第一卡块右侧上端与第一蜗杆进行转动连接，所述第二螺纹套左侧通过电弧焊焊接于通槽左侧下端，并且第二螺纹套右侧与第二蜗杆左侧进行螺纹连接，所述第二卡块左侧下端与第二蜗杆右侧进行转动连接，所述第一蜗轮插接于螺纹杆中部，并且第一蜗轮与第一蜗杆相互啮合，所述第二蜗轮插接于螺纹杆中部下端，并且第二蜗轮与第二蜗杆相互啮合，所述通槽设置于支撑杆内部，所述第一电机、第二电机、第三电机和控制面板均与电源插头电连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板电连接。

进一步地，所述控制面板前端设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，并且第一按钮与第一电机电连接，第二按钮与第二电机电连接，第三按钮与第三电机电连接。

进一步地，所述旋钮半径为1.5cm，并且表面设置有防滑纹路，使用时不易滑动。

进一步地，所述螺纹杆半径为0.5cm，并且高度为20cm，能够很好的转动。

进一步地，所述第一卡块右侧上端设置有转轴，并且第一卡块长度为5cm，能够使螺纹杆很好的转动。

进一步地，所述通槽呈倒T字形，并且底部高度为5cm，能够更好的承载内部零件。