[实用新型]一种生态环保材料生产用秸秆挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种生态环保材料生产用秸秆挤压成型装置，包括挤压罐，所述挤压罐的顶部外壁开有驱动口，且驱动口的内壁设置有驱动箱，驱动箱底部内壁的一侧设置有二号电机，二号电机的输出轴设置有主动齿轮，驱动箱的内壁通过螺纹连接有螺杆，螺杆的底端设置有压模，所述挤压罐的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料箱，进料箱顶部外壁的一侧开有上料口，上料口的内壁设置有进料斗。本实用新型使用输送带运输秸秆，方便快捷，且安装倾斜平台，可在秸秆到达输送带末端时滑落至挤压槽内，避免秸秆在挤压槽外堆积，能够在挤压成型前将秸秆风干，同时安装曲形导管，能够增加电热丝与空气的接触时间，提高了风干效果。

技术领域

本实用新型涉及生态环保材料生产技术领域，尤其涉及一种生态环保材料生产用秸秆挤压成型装置。

背景技术

每年收割季节，农村秸秆的产量都非常大，由于秸秆的利用价值不是十分显著，所以基本都被废弃或任意焚烧掉，这种不合理的处理方式不仅造成秸秆资源的浪费更是导致严重的环境污染问题。利用秸秆为原料生产生态环境材料是解决秸秆浪费和环境污染的重要手段，在利用秸秆生产生态环保材料时需要将秸秆挤压成型。传统的秸秆挤压成型装置不具有秸秆预先干燥的功能，挤压成型后大量废水，同时水分较大的秸秆在压缩后晾干后会蓬松化，影响挤压成型的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生态环保材料生产用秸秆挤压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生态环保材料生产用秸秆挤压成型装置，包括挤压罐，所述挤压罐的顶部外壁开有驱动口，且驱动口的内壁设置有驱动箱，驱动箱底部内壁的一侧设置有二号电机，二号电机的输出轴设置有主动齿轮，驱动箱的内壁通过螺纹连接有螺杆，螺杆的底端设置有压模，所述驱动箱的底部内壁设置有固定套，且螺杆通过螺纹连接于固定套内，固定套的外壁设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述挤压罐的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料箱，进料箱顶部外壁的一侧开有上料口，上料口的内壁设置有进料斗，所述进料箱内部的两端均分别设置有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊的两端分别通过轴承固定于进料箱的两侧内壁，所述进料箱底部外壁的四角均设置有支撑柱，且进料箱的一侧外壁设置有支撑平台，支撑平台的顶部外壁设置有一号电机，一号电机的输出轴通过皮带与主动辊形成传动配合，所述主动辊的外壁与从动辊的外壁设置有同一个输送带。

优选的，所述挤压罐的底部外壁设置有挤压座，且挤压座的顶部外壁开有挤压槽，挤压槽顶部外壁的两侧均设置有液压缸，且两个液压缸的顶部外壁设置有同一个底板。

优选的，所述挤压座顶部外壁的一侧设置有倾斜平台，且倾斜平台的顶端位于进料口的下方。

优选的，所述进料箱顶部外壁的一边设置有供热箱，且供热箱底部内壁的一侧设置有风机，供热箱的两侧内壁设置有同一个固定杆。

优选的，所述固定杆的一侧外壁设置有曲形导管，且曲形导管的一端插接于风机的出风端，曲形导管的另一端插接有主出风管。

优选的，所述主出风管的底端内壁插接有三至六个等距离均匀分布的分流管，且分流管的底端插接于进料箱的顶部内壁。

优选的，所述挤压罐顶部内壁的两侧均设置有滑杆，且滑杆的外壁滑动连接有滑套，滑套的一端外壁与压模的一侧外壁设置有同一个加强杆。

优选的，所述挤压罐远离进料箱的一侧外壁开有出料口。

优选的，所述风机、电热丝、一号电机和二号电机均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：