[实用新型]用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板

说明书

本实用新型为一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，解决了主体结构施工时门、窗洞口抱框柱无法一次成型的问题。本实用新型包括剪力墙大钢模、抱框柱角模和抱框柱钢挡板，三者通过对拉杆、螺栓等进行一体化安装，剪力墙大钢模用于剪力墙主体的成型，抱框柱角模还用于剪力墙与抱框柱连接处的成型，抱框柱角模和抱框柱钢挡板用于抱框柱主体的成型。本实用新型对于门、窗洞口的抱框柱，采用了剪力墙大钢模与抱框柱角模、抱框柱钢挡板一体化安装设计，这样就去掉了二次安装抱框柱模板的问题。与传统的抱框柱模板安装相比，本实用新型施工方式工序较少、费用低、进度快、质量更加有保证，而且安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板。

背景技术

随着安装模板的不断改进和混凝土施工规范的要求，在进行主体结构施工时，使用剪力墙大钢模对于门、窗洞口抱框柱无法一次成型，需要二次支模或用木模板配合大钢模来完成，导致洞口抱框柱模板无法加固或加固不牢出现漏浆、错台、截面尺寸无法保证等现象。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决主体结构施工时门、窗洞口抱框柱无法一次成型的问题，而提供一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，包括剪力墙大钢模、抱框柱角模和抱框柱钢挡板；

剪力墙大钢模包括以抱框柱对称布置且紧贴剪力墙墙面设置的第一立式模板；

抱框柱角模包括以抱框柱对称布置且紧贴剪力墙墙面设置的第二立式模板以及以抱框柱对称布置且紧贴抱框柱柱面设置的第三立式模板，第二立式模板的远边端与第一立式模板的边端对接设置；第二立式模板的近边端与第三立式模板的近边端固定连接，且第二立式模板与第三立式模板为垂直设置；第三立式模板的远边端固定连接有连接侧板，连接侧板与第三立式模板为垂直设置且位于与第二立式模板相同的一侧；

抱框柱钢挡板包括紧贴抱框柱端面设置的第四立模板，第四立模板的两侧分别与位于抱框柱两侧的抱框柱角模上的连接侧板通过螺栓可拆连接。

在进行剪力墙施工时，将剪力墙大钢模与门、窗洞的抱框柱角模组合在一起，进行一体化安装，即在需要浇筑剪力墙的位置处安装剪力墙大钢模，在剪力墙和抱框柱的拐角处分别安装抱框柱角模，并且在抱框柱角模与剪力墙大钢模的对接处使得剪力墙大钢模压住抱框柱角模上的压边，然后将抱框柱钢挡板安装在两个抱框柱角模的端口之间，以进行封口，最后通过对拉杆和螺栓进行固定即可。本实用新型模板从根本上解决了抱框柱（如100mm抱框柱）无法加固和截面尺寸无法保证的技术难题，同时保证了抱框柱的施工质量，减少了二次结构混凝土质量通病的发生。

作为优选的技术方案，第四立模板的板面上设置有四道平行设置且间距相等的横向主龙骨，第四立模板的板面上位于其中线的位置处设置有一道竖向主龙骨；第四立模板、横向主龙骨及竖向主龙骨三者重合的位置处均开设有螺栓孔，第四立模板的两侧与横向主龙骨重合的位置处均开设有螺栓孔，第四立模板的两侧位于相邻横向主龙骨中间的位置处均开设有螺栓孔。

作为优选的技术方案，第二立式模板的远边端与第一立式模板的边端对接设置的具体方式为：第二立式模板的远边端靠近剪力墙的一侧向外延设有第一搭接边，第一立式模板的边端远离剪力墙的一侧向外延设有第二搭接边，第二立式模板与第一立式模板通过第一、二搭接边搭接设置。

作为优选的技术方案，抱框柱角模中，第二立式模板的宽度为200mm，第三立式模板的宽度为100mm，连接侧板的宽度为50mm；抱框柱钢挡板中，第四立模板的宽度为300mm，位于顶部的横向主龙骨距离第四立模板顶端的距离为200mm，位于底部的横向主龙骨距离第四立模板底端的距离为200mm。

本实用新型的有益效果如下：