[实用新型]一种石墨烯生产用高剪切分散配料设备

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯生产用高剪切分散配料设备，包括罐体，所述罐体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿罐体固定安装有转轴，所述转轴表面固定安装有两组第一搅拌叶和一组第二搅拌叶，所述罐体顶部靠近一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内部固定安装有两组碾压辊，所述粉碎箱外部一侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱远离粉碎箱一侧固定安装有第二电机，所述第二电机通过齿轮箱与碾压辊传动连接，所述粉碎箱底部通过管道与罐体内部贯通，所述罐体顶部远离粉碎箱一侧贯穿安装有进水管，所述罐体底部固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有第二阀门。本实用新型工作效率高，可降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产用高剪切分散配料设备。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

目前生产石墨烯的制备方法主要是机械法、氧化法、基片生长法和液相法等,这些生产技术及方法多数存在着产量低、能耗大、品质差等缺点,从而也制约了国内石墨烯的生产及发展。如今有一种以高速分散、破碎研磨、旋涡空化、剪切超声为一体的直接在液相中进行连续分散和不间断剥离石墨片的石墨烯生产线，该生产流程首先在高剪切分散搅拌配料罐配上石墨粉、分散剂或表面改性剂和水等进行分散搅拌，在进行后续的研磨剥离等操作，但是传统的分散搅拌不具备破碎剪切功能，当遇到较大体积的石墨块时往往容易损伤罐体内部的搅拌装置，而且单纯通过搅拌装置破碎剪切大块石墨往往比较耗费时间，使工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯生产用高剪切分散配料设备，具备破碎剪切功能，节省时间，提高工作效率，保护设备中的搅拌装置不受损坏，延长装置使用寿命，降低维修维护成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产用高剪切分散配料设备，包括罐体，所述罐体顶部居中位置固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿罐体位于罐体内部通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴表面自上而下分别固定安装有两组第一搅拌叶和一组第二搅拌叶，所述罐体顶部位于第一电机一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内部固定安装有两组碾压辊，所述粉碎箱外部一侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱远离粉碎箱一侧固定安装有第二电机，所述第二电机通过齿轮箱与碾压辊传动连接，所述粉碎箱底部通过管道与罐体内部贯通，所述罐体顶部远离粉碎箱一侧贯穿安装有进水管，所述进水管上固定安装有第一阀门，所述罐体底部居中位置固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有第二阀门。

优选的，所述罐体底部设置有弧形底板，所述出液管贯穿安装在弧形底板中间最底部位置。

优选的，所述第二搅拌叶底部开设有与弧形底板同轴心的圆弧形结构。

优选的，所述粉碎箱顶部固定安装有漏斗，所述漏斗顶部固定卡接有顶盖。

优选的，所述第一电机通过安装板和贯穿安装板的螺栓与罐体顶部固定连接。

优选的，所述罐体底部固定安装有四组支腿，四组所述支腿底部均固定安装有支脚。

优选的，所述齿轮箱内部固定安装有主动齿轮和从动齿轮，所述第二电机输出端贯穿齿轮箱与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮均通过主轴贯穿齿轮箱和粉碎箱与两组所述碾压辊固定连接。

优选的，所述第一搅拌叶包括套管、连接块和第一叶片，所述第二搅拌叶包括套管、连接块和第二叶片，所述套管固定套接在转轴表面，所述连接块固定安装在套管上，所述第一叶片和第二叶片固定安装在连接块远离转轴一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：