[实用新型]一种圆柱电芯对位夹具

说明书

本实用新型涉及一种圆柱电芯对位夹具，包括正极支撑板及负极支撑板，所述正极支撑板与负极支撑板之间通过活动支架连接，连接后的正极支撑板、负极支撑板能够沿活动支架上下伸缩活动，所述正极支撑板上设有正极底板转盘，所述正极底板转盘能够在正极支撑板上旋转，所述正极底板转盘上设有正极极柱固定槽，所述负极支撑板上设有负极极柱固定槽。本实用新型结构简单、使用方便、运转可靠、易于拆卸，是一种比较理想的圆柱电芯对位夹具；通过测量两端极柱的对齐度，判定圆柱电芯盖板焊接的成功率。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种圆柱电芯对位夹具。

背景技术

在现有技术领域中，圆柱电池电芯生产线上，进行盖板焊接时，一旦盖板对中不准确，会造成盖板偏焊导致电芯不良。在后端工艺中，大部分采用CCD相机检测的方式进行对中检测，使用成本高，节拍过低，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱电芯对位夹具，自动化程度高，安装方便，运转良好，成本低廉，节拍高。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种圆柱电芯对位夹具，包括正极支撑板及负极支撑板，所述正极支撑板与负极支撑板之间通过活动支架连接，连接后的正极支撑板、负极支撑板能够沿活动支架上下伸缩活动，所述正极支撑板上设有正极底板转盘，所述正极底板转盘能够在正极支撑板上旋转，所述正极底板转盘上设有正极极柱固定槽，所述负极支撑板上设有负极极柱固定槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述正极支撑板的中部设有用于安装正极底板转盘的凹槽，且安装后的正极底板转盘与正极支撑板之间具有环形间隙，所述环形间隙中设有活动钢珠，所述正极底板转盘通过活动钢珠能够在正极支撑板上旋转。

所述正极支撑板上设有刻度板，所述正极底板转盘上设有与所述刻度板配合的指针。

所述活动支架采用螺杆，所述螺杆的一端与正极底板转盘螺纹连接，螺杆的另一端与负极支撑板焊接。

由上述技术方案可知，本实用新型所述的圆柱电芯对位夹具，具有自动化程度高，安装方便，运转良好，维修保养简单，成本低廉，节拍高的特点，通过测量两端极柱的对齐度，判定圆柱电芯盖板焊接的成功率。本实用新型结构简单、使用方便、运转可靠、易于拆卸，是一种比较理想的圆柱电芯对位夹具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1另一方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实施例的圆柱电芯对位夹具，包括正极支撑板1及负极支撑板2，正极支撑板1与负极支撑板2之间通过活动支架连接，对电芯起支撑作用，连接后的正极支撑板1、负极支撑板2能够沿活动支架上下伸缩活动，正极支撑板1上设有正极底板转盘3，正极底板转盘3能够在正极支撑板1上旋转，正极底板转盘3上设有正极极柱固定槽31，负极支撑板2上设有负极极柱固定槽21。正极极柱固定槽31及负极极柱固定槽21均为椭圆形，以形成倒角，上料夹爪将电芯夹取先将负极极柱放入负极极柱固定槽21内。由于负极极柱固定槽21周边开有倒角，在上料过程中对负极极柱损伤较小。

正极支撑板1的中部设有用于安装正极底板转盘3的凹槽，正极底板转盘3安装在正极支撑板1的中部，且安装后的正极底板转盘3与正极支撑板1之间具有一环形间隙，该环形间隙中设有活动钢珠4，正极底板转盘3通过活动钢珠4能够在正极支撑板1上旋转。该活动钢珠4可保证正极底板转盘3能在正极支撑板1上进行旋转。当电芯上料到位后，降低正极支撑板高度，同时旋转正极底板转盘3使得正极极柱插入正极极柱固定槽，保证圆柱电芯能在夹具内进行固定。