[实用新型]一种高压气体放电灯电弧管固定支架的自动点焊设备有效
申请号: | 201920249110.X | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN209830582U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 秦岚;邵俊;陆磊 | 申请(专利权)人: | 上海亚尔光源有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36 |
代理公司: | 31225 上海科盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 201801 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点焊装置 分度盘 固定圈 封口焊接装置 下料装置 本实用新型 上料模具 高压气体放电灯 水平滑台气缸 伺服电机驱动 自动点焊设备 操作安全 固定支架 滑台气缸 依次设置 转动连接 电弧管 竖直 支架 模具 外围 加工 | ||
本实用新型涉及一种高压气体放电灯电弧管固定支架的自动点焊设备,包括机架,机架上转动连接有分度盘、沿分度盘外围依次设置的第一点焊装置,第二点焊装置、固定圈封口焊接装置和工件下料装置;分度盘上均匀设有若干上料模具,支架和固定圈置于上料模具中;第一点焊装置、第二点焊装置、固定圈封口焊接装置和工件下料装置的位置依次与模具的位置相对应;分度盘由伺服电机驱动旋转,第一点焊装置、第二点焊装置和固定圈封口焊接装置与竖直滑台气缸连接,工件下料装置与水平滑台气缸连接。与现有技术相比,本实用新型具有加工简单、效率高、操作安全,大量减少工人劳动力等优点。
技术领域
本实用新型涉及一种自动点焊设备,尤其是涉及一种高压气体放电灯电弧管固定支架的自动点焊设备。
背景技术
高压气体放电灯电弧管固定支架由支架和固定片两部分装配而成,装配采用人工点焊的方式。装配过程为:将支架放入专用模板内,再将固定片与已装入模板的支架用电阻点焊机进行点焊。模板使用一段时间后需要定期更换,装配点焊全手工操作,时需要放平放稳,否则影响装配尺寸和点焊牢度。手工点焊,占用大量时间,生产效率比较低下,如果订单过多,会完全来不及生产,给企业带来无法挽回的损失;更重要的是,采用手工点焊,难以把握焊接质量,焊接精度低,还有可能出现脱焊等质量问题;工人手工进行焊接,也具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高压气体放电灯电弧管固定支架的自动点焊设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种高压气体放电灯电弧管固定支架的自动点焊设备,包括机架,所述机架上转动连接有分度盘、沿所述分度盘外围依次设置的第一点焊装置,第二点焊装置、固定圈封口焊接装置和工件下料装置;
所述分度盘上均匀设有若干上料模具,支架和固定圈置于所述上料模具中;所述第一点焊装置、第二点焊装置、固定圈封口焊接装置和工件下料装置的位置依次与所述模具的位置相对应;
所述分度盘由伺服电机驱动旋转,所述第一点焊装置、第二点焊装置和固定圈封口焊接装置与竖直滑台气缸连接,所述工件下料装置与水平滑台气缸连接。
所述分度盘的定位精度为±0.05mm。
所述滑台气缸与调速阀和减压阀依次连接。
所述伺服电机、竖直滑台气缸、水平滑台气缸、述第一点焊装置、第二点焊装置、固定圈封口焊接装置和工件下料装置均与PLC控制器连接。
所述第一点焊装置,第二点焊装置、固定圈封口焊接装置和工件下料装置上设有接近传感器,所述接近传感器与所述PLC控制器连接。
还包括控制箱,所述PLC控制器位于所述控制箱内,所述控制箱外部设有触摸显示屏,该显示屏下方设有与所述PLC控制器连接的启动按钮、急停按钮和报警三色灯。
所述工件下料装置包括安装架、下料气爪和下料滑道,所述安装架与水平滑台气缸连接,所述下料气爪向下运动抓取产品后,所述水平滑台气缸带动所述下料气爪将所述产品移动至所述下料滑道入口处,所述下料气爪松开所述产品,所述下料滑道的出口与收纳盒箱连接。
所述机架上还设有扇形的零件承载板,该零件承载板配套安装于所述分度盘外围。
所述第一点焊装置与所述零件承载板之间设有防护挡板,用于保护操作工人不受点焊装置焊接过程的打扰。
本设备的工作原理为:
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