[实用新型]焊接钢管焊缝平整度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种焊接钢管焊缝平整度检测装置，解决了现有钢管焊缝平整度检测难度大的缺点，包括装置支架，所述装置支架的一侧焊接有固定板，装置支架的内部通过轴承连接有第一调节杆，所述第一调节杆的外侧套设有伸缩杆，所述伸缩杆的末端底部焊接有沿伸缩杆竖直向下设置的支杆，使用时，只需要调节第一调节杆调节两个夹板之间的距离，从而夹紧固定在钢管的表面，转动第二调节杆调节红外测距仪的位置对准焊缝，并旋出调节螺栓，改变红外测距仪角度，使光源垂直对准焊缝，并旋入调节螺栓固定，启动红外测距仪并握住握把将装置支架沿钢管表面转动一圈即可得到完整数据，检测简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接钢管焊缝平整度检测装置。

背景技术

焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。

随着超高压、特高压输电技术发展，钢管塔使用的数量不断增长，质量要求也不断增强，对钢管塔焊接接头质量检测技术也不断提出更高的要求，然而由于钢管表面为曲面，焊缝难以通过手握激光测距仪对表面平整度进行监测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有钢管焊缝平整度检测难度大的缺点，而提出的一种焊接钢管焊缝平整度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

焊接钢管焊缝平整度检测装置，包括装置支架，所述装置支架的一侧焊接有固定板，装置支架的内部通过轴承连接有第一调节杆，所述第一调节杆的外侧套设有伸缩杆，所述伸缩杆的末端底部焊接有沿伸缩杆竖直向下设置的支杆，所述固定板的内部两侧均焊接有支板，所述支板的内部通过轴承套接有第二调节杆，所述第二调节杆的外侧套设有连接块，所述连接块的内部套接有转座，连接块的一侧还穿插有调节螺栓，所述转座的末端通过螺栓固定有红外测距仪。

优选的，所述第一调节杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与第一调节杆表面螺纹啮合的螺纹槽。

优选的，所述第二调节杆的表面设有螺纹，所述连接块的内侧开设有与第二调节杆表面螺纹啮合的螺纹槽。

优选的，所述转座的一端表面分布开设有角度调节孔，所述螺栓的一端延伸至角度调节孔的内部。

优选的，所述装置支架和支杆的底部均焊接有夹板，所述夹板的内侧通过转轴安装有滚轮。

优选的，所述夹板的横截面为弧形。

本实用新型的有益效果是：

1、在第一调节杆的外侧套设内壁开设有与第一调节杆表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆，使得通过转动第一调节杆带动伸缩杆末端焊接的支杆实现在装置支架末端伸缩。

2、通过转动第一调节杆带动夹板实现开合，从而实现夹紧固定在钢管的外侧，并可通过滚轮实现转动。

3、在固定板的内部两端均焊接支板，在支板的内部通过轴承套接第二调节杆，在第二调节杆的外侧套设内侧开设有与第二调节杆表面螺纹对应螺纹槽的连接块实现传动，从而调节红外测距仪的位置。

4、通过将调节螺栓旋入角度调节孔内达到固定红外测距仪的角度，实现适应不同口径大小钢管的监测需求。

综上所述，使用时，只需要调节第一调节杆调节两个夹板之间的距离，从而夹紧固定在钢管的表面，转动第二调节杆调节红外测距仪的位置对准焊缝，并旋出调节螺栓，改变红外测距仪角度，使光源垂直对准焊缝，并旋入调节螺栓固定，启动红外测距仪并握住握把将装置支架沿钢管表面转动一圈即可得到完整数据，检测简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的焊接钢管焊缝平整度检测装置的结构示意图；