[实用新型]复合纳滤膜和纳滤膜组件和水处理设备有效
申请号: | 201920250406.3 | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN211328947U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 沈广勇;邵萌孟;孙蒙蒙;柳艳敏;孟祥钦;江晓利;赵伟建 | 申请(专利权)人: | 中国乐凯集团有限公司 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D61/00;C02F1/44 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 071054 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 滤膜 组件 水处理设备 | ||
本实用新型提供了复合纳滤膜和纳滤膜组件和水处理设备。所述复合纳滤膜包括:基材;分离功能层,所述分离功能层设置在所述基材的一个表面上,且所述分离功能层远离所述基材的表面上具有凹凸的纹理。由此,凹凸的纹理会大大增大分离功能层远离基材的表面的比表面积,显著提高复合纳滤膜的水通量,进而提高其市场竞争力。
技术领域
本实用新型涉及膜技术领域,具体的,涉及复合纳滤膜和纳滤膜组件和水处理设备。
背景技术
纳滤膜是一种介于超滤膜与反渗透膜之间的新型膜分离技术,其技术特点是通过空间位阻和静电作用实施对溶解组分的选择性通过,且操作系统压力远远低于反渗透过程(操作压力通常为0.4-1Mp)。通常情况下纳滤膜对于二价离子和分子量大于200的溶质的截留率大于90%,而对一价离子的截留则相对较低,一般在10~50%之间。因此纳滤膜可广泛应用于物料分离,海水淡化等各种领域。在纳滤膜的实际应用中,人们更关注使用的消费比,同等运行条件下,通量越高,截留率越高,膜本身的消费比就更高。因此如何提高纳滤膜的水通量是一个一直被广泛研究的问题。
目前大多数提高水通量的方法均为在单体中加入一些其它物质,以此提高成膜比表面积或亲水性,从而增加水通量。但是该方法普遍存在一个问题是提升比表面积效果不明显,导致水通量提升不够大,或者存在一些其他缺陷,比如在成膜单体中共混入纳米二氧化硅颗粒,以增大成膜表面粗糙度,提高比表面积,水通量虽然有一定的提高,但是存在问题是纳米二氧化硅分散容易团聚,影响成膜性能。
因此,关于纳滤膜的研究有待深入。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种具有高水通量、使用性能佳或易于制备等优点的复合纳滤膜。
在本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种复合纳滤膜。根据本实用新型的实施例,所述复合纳滤膜包括:基材;分离功能层,所述分离功能层设置在所述基材的一个表面上,且所述分离功能层远离所述基材的表面上具有凹凸的纹理。由此,凹凸的纹理会大大增大分离功能层远离基材的表面的比表面积,进而显著提高复合纳滤膜的水通量,进而提高其市场竞争力。
可选的,所述复合纳滤膜还包括:基膜,所述基膜设置在所述基材和所述分离功能层之间。
可选的,所述凹凸的纹理选自锯齿纹、螺纹、网纹、圆圈纹中的至少一种。
可选的,所述凹凸的纹理的深度为200-250纳米。
可选的,所述凹凸的纹理是通过激光刻蚀的方法形成的。
可选的,所述基材的厚度为80-100微米;所述分离功能层的厚度为500-2000纳米;所述基膜的厚度为40-60微米。
可选的,所述基材的厚度为80-90微米;所述分离功能层的厚度为750-1000纳米;所述基膜的厚度为40-50微米。
可选的,形成所述基材的材料为无纺布;形成所述分离功能层的材料为芳香聚酰胺、聚哌嗪酰胺、醋酸纤维素或壳聚糖;形成所述基膜的材料为聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙烯。
在本实用新型的另一个方面,本实用新型提供了一种纳滤膜组件。根据本实用新型的实施例,所述纳滤膜组件包括前面所述的复合纳滤膜。由此,该纳滤膜组件具有较大水通量,使用性能较佳,市场竞争力强。
在本实用新型的又一个方面,本实用新型提供了一种水处理设备。根据本实用新型的实施例,该水处理设备包括前面所述的复合纳滤膜或者纳滤膜组件。由此,该水处理设备具有较大水通量,使用性能较佳,效率高,经济性好,市场竞争力强。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例中复合纳滤膜的截面结构示意图。
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