[实用新型]一种回收高镁脱硫废水中镁的装置

说明书

一种回收高镁脱硫废水中镁的装置包括脱硫塔、中和池、镁回收池和曝气池，脱硫塔出液口连接中和池的进液口，中和池的上端出口连接镁回收池进液口，镁回收池底端的出料口连接镁沉淀池，上端出液口连接曝气池，脱硫塔出口烟气通过鼓风机鼓入曝气池中，曝气池底部连接碳酸钙和碳酸镁沉淀池，碳酸钙和碳酸镁沉淀池中的沉淀物通过石灰石制浆系统返回到所述脱硫塔中，曝气池上清液出口连接后续处理单元。本实用新型采用双碱法调节pH辅以CO₂碳化回收高镁脱硫废水中镁的方法，在软化废水的同时，产生的污泥量较少，并且经过板框压滤机压滤后制成泥饼外运，回收方便，不会对环境产生污染；可以回收到高纯度、高价值的氢氧化镁产品，废水处理成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种回收高镁脱硫废水中镁的装置，属于废水软化处理技术领域。

背景技术

随着当前世界经济的发展，淡水资源缺乏的问题变得尤为突出，经济可持续发展受限于水资源短缺和水质劣化。火力发电厂用水量占工业用水量的30%-40%，不论是用水量还是排水量都十分巨大。近年来，不少国家颁布了一系列用水排水政策和法规，对于目前电厂用水排水以及水质都有较为明确的规定，强调了对水污染的管控，对提升用水效率和减少排污提出了严格规定，对于火力发电厂这样的用水排水大户，需及时开展废水综合治理工作，将废水做集中处理，禁止废水外排，火电厂实现废水近零排放的关键是实现脱硫废水零排放。

目前，石灰石湿法是火力发电厂主要采取的脱硫方法，但“超低排放”改造过程中会产生大量脱硫废水。废水中含有大量的钙、镁离子，具有强腐蚀性及易结垢等特点，造成处置费用高，回用难，成为制约电厂废水“零排放”的关键因素，因此，加强对脱硫废水软化手段的研究十分适时和必要。

脱硫废水中的钙镁含量受到脱硫系统进水水质、石灰石品种等因素影响而波动较大。使用含镁量较高的石灰石时，废水中的镁离子含量就会较高。一方面，对后续废水处理设备影响较大，浆液中的高镁会形成氢氧化镁，若不能及时排出，会严重影响后续膜法处理通量，影响技术路线的选择。镁含量高还会引起脱硫浆液起泡，进而腐蚀烟道，影响二氧化硫吸收，使石膏脱水效果差等等；另一方面，如果对镁加以回收，还可为电厂带来一定的经济效益。氢氧化镁用途广泛，是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂；在环保方面作为烟道气脱硫剂，可代替烧碱和石灰作为含酸废水的中和剂；亦用作油品添加剂，起到防腐和脱硫作用；另外，还可用于电子行业、医药、砂糖的精制，作保温材料以及制造其他镁盐产品。

目前，氢氧化镁回收采用化学加药的软化处理方法，常选择投加碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钙、硫酸钠和二氧化碳中的一种或几种，回收的氢氧化镁纯度低，产生大量的污泥。中国发明专利CN201510424135.5通过两级反应软化脱硫废水，具体为：向一级反应箱中加入石灰乳和硫酸钠沉淀钙、镁离子，向二级反应箱中通入二氧化碳来沉淀剩余的钙离子，此方法软化废水过程中消耗了大量的硫酸钠和石灰乳，产生的氢氧化镁纯度较低致使镁产品价值较低，不能进行有效的回收利用，且废水处理过程中产生的大量污泥也不能回收，造成环境污染。中国发明专利CN201711487269.7通过依次添加石灰和碳酸钠的方式软化脱硫废水，此方法不适合高镁脱硫废水，药剂消耗量大、成本高、产生的氢氧化镁纯度较低，而且大大增加了污泥量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种回收高镁脱硫废水中镁的装置，在软化废水的同时，产生的污泥量较少，并且产生的少量污泥经过板框压滤机压滤后制成泥饼外运，回收方便，不会对环境产生污染；可以回收到高纯度、高价值的氢氧化镁产品，废水处理成本低；利用脱硫塔烟气中CO₂降低回收镁后的废水的pH，减少药剂的用量。

本实用新型所述的技术问题是以如下技术方案解决的：