[实用新型]一种输送锻烧石油焦的专用埋刮板输送机

说明书

本实用新型涉及一种输送锻烧石油焦的专用埋刮板输送机，包括壳体，壳体具有两侧板，两侧板之间设置有多个支撑连接组件，支撑连接组件包括支撑轴和设置在支撑轴中部的托轮，支撑轴通过轴承座固定连接在两侧板上，两侧板一端铰接设置有头轮，另一端铰接设置有尾轮，头轮通过套筒滚子链条与电机传动连接，头轮和尾轮通过环形链条连接，环形链条由多个链杆和销轴铰接而成，环形链条的每个销轴的中部固定连接有一刮板。本实用新型通过在两侧板之间设置有多个支撑连接组件，使得环形链条与支撑连接组件之间的配合更加紧密，环形链条在张紧的状态下与支撑连接组件压紧，从而保证在输送时，环形链条不会出现浮链现象。

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种输送锻烧石油焦的专用埋刮板输送机。

背景技术

碳素行业重要的生产原料锻烧石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产品，是一种黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性。由于物料坚硬粒度通常约为0.6～30mm，且带有一定温度(约200度)，采用一般设计的埋刮板输送机输送，易出现浮链现象，而且链条很容易跑偏，使得设备机械磨损加剧，使用寿命缩短，严重的情况下设备不能正常带料使用。因此碳素行业中锻烧石油焦的机械输送也成为一个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种输送锻烧石油焦的专用埋刮板输送机，以解决现有技术中存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种输送锻烧石油焦的专用埋刮板输送机，包括壳体，所述壳体两端开口，所述壳体具有两侧板，所述两侧板之间设置有多个支撑连接组件，所述支撑连接组件包括支撑轴和设置在支撑轴中部的托轮，所述支撑轴通过轴承座固定连接在两侧板上，所述两侧板一端铰接设置有头轮，另一端铰接设置有尾轮，所述头轮通过套筒滚子链与电机传动连接，所述头轮和尾轮通过环形链条连接，所述环形链条由多个链杆和销轴铰接而成，所述环形链条的每个销轴的中部固定连接有一刮板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种输送锻烧石油焦的专用埋刮板输送机，本实用新型通过在两侧板之间设置有多个支撑连接组件，使得环形链条与支撑连接组件之间的配合更加紧密，环形链条在张紧的状态下与支撑连接组件压紧，从而保证在输送时，环形链条不会出现浮链现象；所述支撑连接组件包括支撑轴和设置在支撑轴中部的托轮，所述支撑轴通过轴承座固定连接在两侧板上，这样使得链条在壳体内的运动轨迹受到托轮的限位，从而避免链条跑偏的现象发生，保证输送的可靠性，提高输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型环形链条的结构示意图；

图4为本实用新型中环形链条的仰视图；

图5为本实用新型中支撑连接组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图5所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种输送锻烧石油焦的专用埋刮板输送机，包括壳体1，所述壳体1两端开口，所述壳体1具有两侧板2，所述两侧板2之间设置有多个支撑连接组件3，所述支撑连接组件3包括支撑轴4和设置在支撑轴4中部的托轮5，所述支撑轴4通过轴承座固定连接在两侧板2上，所述两侧板2一端铰接设置有头轮6，另一端铰接设置有尾轮7，所述头轮6通过套筒滚子链与电机12传动连接，所述头轮6和尾轮7通过环形链条8连接，所述环形链条8由多个链杆9和销轴10铰接而成，所述环形链条8的每个销轴10的中部固定连接有一刮板11。