[实用新型]一种软锰矿粉浆液吸收烟气二氧化硫的吸收塔设备

说明书

本实用新型公开了一种软锰矿粉浆液吸收烟气二氧化硫的吸收塔设备，包括塔身、浆液循环泵、进泵管、出泵管、进气管、吸收层、循环浆液喷淋器、出气管，在吸收塔内的所述进气管管口与所述循环浆液喷淋器之间，设置有多个吸收层，每个吸收层由若干平行设置的平面板组成；组成吸收层的平面板均为倾斜设置。在上吸收层平面板的倾斜方向与在下吸收层平面板的倾斜方向相反。本实用新型具有二氧化硫吸收率高、软锰矿粉利用率高以及运行故障低、设备成本较低等优点。

技术领域

本发明涉及一种软锰矿粉浆液吸收烟气二氧化硫的吸收塔设备,属于有色金属冶金、钢铁冶金、化工工程领域。

背景技术

在有色金属冶炼、钢铁冶金、化工工程等领域的生产过程中，产出的的烟气经过余热回收、降粉除尘后，转变为温度较低的，且含有一定量二氧化硫的烟气，这种烟气由于二氧化硫含量较低，无法制取工业硫酸，但其二氧化硫含量又远高于排放标准，必须经过治理后才能排放。

从客观上讲，低浓度二氧化硫烟气的治理，仍然是目前的世界性技术难题之一，尽管治理的技术有很多，治理时使用的设备也多种多样，但都很难找到一种通用的方法和设备，各企业也只能根据自身的烟气特点、地理位置、原料来源、产品需求等因素选择适合自身的技术和设备。

低浓度二氧化硫烟气治理，主要是加入吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，使吸收后的烟气二氧化硫含量达到排放的标准，从而进行达标排放。在设备选择上，主要有以下几种：

1、空塔。塔是空的，没有挡板，没有填料，空塔内有喷淋器，喷淋器有3到6层，每层喷淋器由若干个喷咀组成。烟气流经空塔时，与从喷咀喷出的吸收剂接触，在吸收剂表面发生吸收反应。空塔具有结构简单、投资省、烟气阻力小、维修方便等优点；其缺点是吸收效率低，吸收剂比例高，循环泵电能消耗大。为了提高空塔的吸收效率，喷咀的结构得到了较大改良，如螺旋喷头、旋切流喷头、旋转喷头、双向喷头等得到了较好的应用。

2、板式塔。在塔内设置挡板，但没有填料，最高层的挡板上方有喷淋器，挡板有3到10层，每层档板有许多分布孔。烟气流经板式塔时，与吸收剂在挡板的分布孔接触，并发生吸收反应。板式塔的优点是结构较简单，投资适中，烟气阻力较小，电能消耗较低，维修较方便；其缺点是吸收效率较低，且容易出现分布孔堵塞，影响正常生产。

3、填料塔。在塔内设置挡板，挡板上有填料，浮阀塔、湍球塔属于特殊的动态填料塔，填料塔有2到5层，最高层上方有喷淋器或吸收剂分布器。烟气流经填料塔时，与吸收剂在填料表面发生吸收反应。填料塔的优点是吸收接触表面大，吸收效率较高；其缺点是，结构较复杂，投资较大，烟气阻力较大，容易出现填料堵塞，容易影响正常生产。

4、动力波混合器。动力波混合器由动力波喷射头和分离塔两部分组成，在进入塔内的前置管道设置动力波喷射头，文丘里管也属于动力波喷射头，从动力波喷射头高速喷出的大流量吸收剂与烟气在前置管道内充分混合，形成不稳定的临界浮化层，并在临界浮化层内完成吸收反应，完成吸收反应的临界浮化层快速消失，并流入到分离塔，在分离塔内完成气体与液体分离。动力波混合器的优点是结构简单，设备故障低，气液接触充分，吸收效率较高；其缺点是，烟气阻力较大，电能消耗大。

5、蜂窝状导气管集束吸收反应塔。塔内由多个S形上下相通的导气管集束组成蜂窝状吸收层，以软锰矿粉浆液为吸收剂在吸收层上部喷淋，浆液顺S形导气管的管壁向下流淌，并与沿导气管上升的烟气接触，使浆液中有效成分二氧化锰与烟气中二氧化硫反应生成硫酸锰，达到烟气脱硫目的。该吸收反应塔的优点是增加了气液接触表面积，气液接触更充分，吸收效率较高。其缺陷是：若导气管内径较大，则吸收剂与烟气接触几率小，脱硫反应不充分；若导气管内径较小，则烟气阻力大，易造成管道堵塞，且不易清洗。

以上设备对低浓度二氧化硫烟气的治理都存在以下问题中的一种或多种：

1、二氧化硫吸收率低。

2、软锰矿粉利用率低。

3、烟气阻力大。