[实用新型]一种回收再用纸塑分离装置

说明书

本实用新型公开了一种回收再用纸塑分离装置，包括筒体，所述筒体为上端开口的回转型结构，且内部中间轴线位置设置中间管，所述中间管贯穿筒体的底部，且中间管下端设置与其连通的第二出料管，所述筒体的下端设置与其连通的第一出料管，所述筒体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴的中间转轴与第一电机的输出轴连接，所述第一电机与筒体的侧壁固定安装，本回收再用纸塑分离装置采用机械形式，将水溶后的纸塑泥浆充分搅拌，通过曝气的方式，使纸浆与塑料分离，同时采用特殊的结构设计，使二者从不同的出料管排出，降低工人的劳动强度，同时保证分离效果。

技术领域

本实用新型涉及纸塑分离设备技术领域，具体为一种回收再用纸塑分离装置。

背景技术

在对废气的纸塑产品进行回收再利用时，首先应将纸和塑进行分离，现有技术中，多采用手工进行分离，分离效率低，且分离效果差，尤其是对于纸质餐具的内层塑料膜，分离难度较大，一般采用水溶的方式进行分离，但是分离过程繁琐，需要工人持续作业，且难以保证最终的分离效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种回收再用纸塑分离装置，采用机械形式，将水溶后的纸塑泥浆充分搅拌，通过曝气的方式，使纸浆与塑料分离，同时采用特殊的结构设计，使二者从不同的出料管排出，降低工人的劳动强度，同时保证分离效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收再用纸塑分离装置，包括筒体，所述筒体为上端开口的回转型结构，且内部中间轴线位置设置中间管，所述中间管贯穿筒体的底部，且中间管下端设置与其连通的第二出料管，所述筒体的下端设置与其连通的第一出料管，所述筒体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴的中间转轴与第一电机的输出轴连接，所述第一电机与筒体的侧壁固定安装，所述筒体的侧壁上端设置与其连通的进水管，所述中间管上端设置开口，且中间管上端的筒体内部设置刮板，所述刮板通过支架与第三电机的输出轴连接，所述第三电机通过支架与筒体固定安装，所述第一电机和第三电机分别通过控制开关组与外置电源电连接；

所述筒体的底壁内部设置曝气板，所述曝气板表面均匀设置出气孔，且筒体底部设置进气管，所述曝气板与进气管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料管和第二出料管结构相同，所述第一出料管和第二出料管均水平布置，所述第一出料管和第二出料管的端部设置开口，且端部的下端设置缺口，所述端部固定设置端盖，且端盖表面的固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置螺旋杆，所述螺旋杆配合安装第一出料管内部，所述第二电机通过控制开关组与外置电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出料管的下半侧表面设置开孔，且开孔内部配合安装滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间管上端设置与其连通的漏斗，所述刮板处于漏斗的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板为螺旋形叶片结构，且刮板的前端侧边设置为梳齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本回收再用纸塑分离装置采用在筒体内部设置搅拌轴的方式，能够将纸塑混合物充分搅拌，使纸质部分充分溶解于水中，形成纸浆，同时曝气板内部生产较多的小气泡，推动混合物中的塑料薄膜部分上浮至水面，从而实现两者的分离，然后在刮板的作用下，将漂浮在水面的塑料薄膜清除，并收集在中间管内部，通过第二出料管排出，而纸浆则通过第一出料管排出，实现两者的分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：1筒体、2搅拌轴、3第一电机、4第一出料管、5第二出料管、6第二电机、7中间管、8刮板、9第三电机、10漏斗、11曝气板、12进水管、13螺旋杆、14滤网、15进气管。

具体实施方式