[实用新型]一种静压锚杆桩预留孔洞梯台形组合钢模

说明书

本实用新型公开了一种静压锚杆桩预留孔洞梯台形组合钢模，涉及建筑施工辅助装置的技术领域，包括两块相对设置的板面为等腰梯形的主钢板，主钢板两侧边均固定连接有侧板，主钢板两侧均设置有板面为长方形的副钢板，副钢板与两个主钢板同侧的侧板插接连接，两个主钢板和两个副钢板之间设置有用于支撑主钢板和副钢板的支架，支架包括底座，底座一侧开设有两条平行设置且贯穿底座的滑槽，滑槽内滑移设置有支撑杆，两个支撑杆相邻侧均固定有齿条，底座内于两个支撑杆之间转动连接有与两个齿条均啮合适配的齿轮，底座一端设置有防止齿轮自主转动的锁止装置。本实用新型拆卸后预留孔洞光滑无异物，且便于拆装及重复利用。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种静压锚杆桩预留孔洞梯台形组合钢模。

背景技术

在对已有建筑物改建、扩建、加固或新建建筑物桩基础出现质量问题时，需对建筑物基础进行补强或加固处理，而静压锚杆桩是基础处理较为常见的方式。锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力，实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传递荷载过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂.

在地下室基础承台施工时，需按设计要求在承台内预留孔洞。在绑扎承台钢筋前，需预先将孔洞模板或模板盒加工完成，再将模板安装在设计指定位置并固定。但在目前静压锚杆桩预留孔洞支模时，通常采用木模，即将用方木和木模板加工成木模盒，再安装在指定位置，且木模大多为方形，非梯台形。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：木模在承台混凝土浇注完毕后，不便拆除，即便拆除后，孔洞内会留下大量木屑，且因孔洞小，无法清除或清除干净，后续在对孔洞用混凝土封堵时，封堵砼与已浇注砼之间夹有一层木模板，或砼内夹有杂物，影响静压锚杆桩的受力和承台质量；严重时会导致静压锚杆桩将承台及地下室顶穿，导致地下室渗水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拆卸后预留孔无杂质残留的静压锚杆桩预留孔洞梯台形组合钢模。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种静压锚杆桩预留孔洞梯台形组合钢模，包括两块相对设置的板面为等腰梯形的主钢板，所述主钢板两侧边均固定连接有侧板，所述主钢板两侧均设置有板面为长方形的副钢板，所述副钢板与两个所述主钢板同侧的所述侧板插接连接，两个所述主钢板和两个所述副钢板之间设置有用于支撑所述主钢板和所述副钢板的支架；

所述支架包括底座，所述底座一侧开设有贯穿所述底座的滑槽，所述滑槽内滑移设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆相邻侧均固定有齿条，所述底座内于两个所述支撑杆之间转动连接有与两个所述齿条均啮合适配的齿轮，所述底座一端设置有防止所述齿轮自主转动的锁止装置。

通过采用上述技术方案，在承台垫层面标高上，对静压锚杆桩的位置进行定位后，确定钢模的位置，将两个相对设置的主钢板安装在适合的位置，再将副钢板插入同侧侧板之间，主钢板和副钢板围合成组合钢模，将多个支架分别放置到两个主钢板或两个副钢板之间，旋转齿轮，齿轮旋转时带动与之啮合的齿条在滑槽内滑移，支撑杆随齿条伸缩，调整支撑杆伸出底座的长度，将支架水平抵紧在两个主钢板或两个副钢板之间，对主钢板或副钢板进行支撑，锁止装置防止主钢板或副钢板承压时支撑杆回缩，导致组合钢模失去承静压作用；承台砼初凝后，先解除锁止装置对齿轮的锁止，再反向旋转齿轮，使支撑杆回缩，随后依次取出多个支架，时先取出两个副钢板，再取出两个主钢板，组合钢模拆除后，孔洞内壁光滑无杂质，保证了静压锚杆桩的受力和承台质量，同时组合钢模安装、拆卸都较为方便并且可以重复使用，降低了施工成本。

进一步设置为：所述锁止装置包括贯穿所述底座且与所述齿轮同轴固定的转轴，所述转轴端部开设有方槽，所述方槽内弹性连接有方轴，所述底座靠近所述转轴的一侧固定有锁止架，所述锁止架上开设有与所述方轴插接适配的方孔。