[实用新型]磁流变管道减振系统

说明书

本实用新型公开了一种磁流变管道减振系统，包括振动传感器、减振机构和控制器，振动传感器设置于管道的需要减振位置的前端且沿管道的周向均匀固定设置，减振机构包括固定套设在管道的需要减振位置外周的轴套和沿管道的周向分布式固定连接于轴套与管道之间的磁流变减振器，所述控制器分别与振动传感器和磁流变减振器连接，用于实时接收各个振动传感器检测到的振动量，并根据所述振动量调节相应位置的磁流变减振器的控制电流，进而调节磁流变减振器内磁流变液的阻尼力。该减振系统可以获得即将传递过来的振动量并预先做出抗振响应，最终实现按需减振和按量减振的效果。

技术领域

本实用新型涉及管道减振领域，特别提供了一种磁流变管道减振系统。

背景技术

管道振动是一种常见的现象，严重的振动会使管道结构、管路附件产生疲劳损坏，特别是管道的连接部位的松动和破裂，轻则引起泄露，重则会引起爆炸、燃烧，造成严重损害，甚而引起次生灾害，因此隔振对管道来说意义重大。

现有的管道减振方法主要是利用隔振器件与被动式液压系统等被动阻尼元件或者装置来消耗振动能量，达到振动抑制效果，但是，这种被动的减振方法有很大的局限性，只能被动响应，减振效果不好。

因此，研制一种管道的半主动减振系统，以实现对即将传递过来的振动量的采集，并根据采集的数据预先做出抗振响应，提高减振效果，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种半主动式磁流变管道减振系统，以解决现有技术中的被动减振方法减振效果差、不能根据即将传递过来的振动量预先做出抗振响应的问题。

本实用新型提供了一种磁流变管道减振系统，包括：磁流变管道减振系统，包括：振动传感器、减振机构和控制器，其中，振动传感器设置于管道的需要减振位置的前端且沿管道的周向均匀固定设置，减振机构包括固定套设在管道的需要减振位置外周的轴套和沿管道的周向分布式固定连接于轴套与管道之间的磁流变减振器，所述控制器分别与振动传感器和磁流变减振器连接，用于实时接收各个振动传感器检测到的振动量，并根据所述振动量调节相应位置的磁流变减振器的控制电流，进而调节磁流变减振器内磁流变液的阻尼力，以保证当振动传感器检测到的振动量大于预设的振动幅值临界值时，振动传感器的振动量越大，与该位置对应位置的磁流变减振器内磁流变液的阻尼力越大。

优选，所述磁流变减振器包括缸体、活塞杆、导磁铁芯和线圈，其中，缸体内设置磁流变液，活塞杆与缸体配合连接，导磁铁芯固定于位于缸体内的活塞杆上，线圈绕于导磁铁芯的外周。

进一步优选，所述磁流变减振器的活塞杆与管道外周刚性连接，所述磁流变减振器的缸体与轴套通过固定螺栓连接。

进一步优选，所述磁流变减振器内还固定设置有储能器，所述储能器设置于活塞杆压缩方向的前端。

进一步优选，所述轴套由两个半圆形轴套通过螺栓固定。

进一步优选，所述振动传感器和磁流变减振器一一对应设置，其中，磁流变减振器的控制电流和与其对应位置的振动传感器检测到的振动量成正比。

本实用新型提供的磁流变管道减振系统，通过在管道的需要减振位置的前端沿管道的周向均匀固定设置多个振动传感器，可以实时检测各振动传感器所在位置的振动量，上述振动量大致等于即将传递至管道需要减振位置相应方向上的振动量，所以，可以根据检测到的振动量预测出管道需要减振位置各方向的振动量，之后，按照在振动传感器检测到的振动量大于预设的振动幅值临界值的情况下，振动传感器的振动量越大，与该位置对应位置的磁流变减振器内磁流变液的阻尼力越大的规则，通过控制器调整相应磁流变减振器的控制电流，改变磁流变减振器内磁流变液的粘度，进而改变其阻尼力，最终可实现按需减振(若检测到的振动量大于预设的振动幅值临界值，则做出减振响应，否则，不做响应)和按量减振(管道某方向的振动量越大，该方向上的磁流变减振器内磁流变液的阻尼力越大)的目的。