[实用新型]一种模头低分子物排风系统

说明书

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，公开了一种模头低分子物排风系统，其包括用于供应热风的加热箱、用于模头排风的排风箱体以及用于排出排风箱体内热风的排风风箱，所述排风箱体包括壳体、设置在壳体上方的呈两列线性排列的若干风口、位于壳体下方的倾斜风道，壳体内设有使壳体内部形成两个独立腔室的隔板，风口包括远离模头一侧的呈线性排列的入风口和靠近模头一侧的呈线性排列的排风口，入风口通过连接管道与加热箱体连接，排风口通过连接管道与排风风箱连接。所述模头低分子物排风系统能够解决现有的模头排风效果不佳的缺陷，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，更具体地，涉及一种模头低分子物排风系统。

背景技术

目前，传统的模头排风仅在模头顶部加装一个排风罩及加热的吸附钼丝或吸附钢带，用于排除模头排料或生产期间产生的废气及将低分子物加热挥发或者分解掉，但由于排气距模唇口较远，无法及时将模唇口挥发的低聚物排掉，低分子物附着在吸附钼丝或者吸附钢带上并不能马上加热挥发掉或分解掉，使铸片局部附片不佳，产生点状连续气泡串，甚至导致低分子物放电断丝/断带造成生产异常，影响产品表观质量及生产稳定性。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种模头低分子物排风系统，用于解决现有的模头排风效果不佳的缺陷。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种模头低分子物排风系统，包括用于供应热风的加热箱、用于模头排风的排风箱体以及用于排出排风箱体内热风的排风风箱，所述排风箱体包括壳体、设置在壳体上方的若干风口以及位于壳体下方的倾斜风道，壳体内设有使壳体内部形成两个独立腔室的隔板，风口包括远离模头一侧的呈线性排列的入风口和靠近模头一侧的呈线性排列的排风口，入风口通过连接管道与加热箱体连接，排风口通过连接管道与排风风箱连接，所述倾斜风道包括倾斜出风道和倾斜排风道且倾斜出风道和倾斜排风道相连通，所述腔室包括连通入风口与倾斜出风道的第一腔室和连通排风口与倾斜排风道的第二腔室。

本实用新型中加热箱用于供应高温的热风，高温的热风通过连接管道从入风口进入排风箱体内，排风箱体内的热风经过第一腔室从倾斜出风道吹向前模唇口，能够将从前模唇口流出的熔体所挥发的低分子物重新加热，使其挥发或者分解掉，挥发或分解的低分子物随热风经过第二腔室下方的倾斜排风道进入第二腔室，再在排风风箱的作用下通过排风口排出，由此减少前模唇挥发出的低分子物对膜面表观质量的影响，提高生产的稳定性。

优选地，所述倾斜排风道的高度高于倾斜出风道，即倾斜出风道位于倾斜排风道的斜下方。更优选地，所述倾斜出风道的倾斜程度大于倾斜排风道。这样设计是便于被热风加热挥发或分解的低分子物更好的从倾斜排风道排出。

优选地，所述入风口、排风口的数量为3～8个。更优选地，所述入风口、排风口的数量为4～6个。进一步优选地，所述入风口、排风口的数量均为5个。

优选地，入风口与排风口平行设置，各入风口的中心点连线与各排风口的中心点连线之间的间距为5～10cm，位于两端的入风口的中心点之间的间距为1.5～2.5m。

优选地，所述加热箱包括外壳体、用于给外壳体内的容腔加热的加热器、设置在外壳体上方的上风口以及设置在外壳体下方的若干下风口，所述下风口通过连接管道与排风箱体连通，下风口的数量与入风口的数量相同，所述上风口通过管道连接送风风机。本实用新型中加热箱中的加热器对送风风机吹送至加热箱内的风进行加热，通过设定目标温度控制加热器的负载能够调整吹送至排风箱体内热风的温度，高温的热风可以将从前模唇口流出的熔体所挥发的低分子物重新加热，使其挥发或者分解掉。

优选地，所述加热箱还包括用于检测加热温度的温度传感器。温度传感器能够实时监测加热温度，便于对加热器的调节和控制，避免温度过高或者过低。