[实用新型]一种有色冶炼炉风眼结构

说明书

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体为一种有色冶炼炉风眼结构，包括炉内衬结构、第一调整砖、第二调整砖、风眼砖、风眼孔、填充层和炉体，所述炉体的内侧壁固定设置有炉内衬结构，所述炉内衬结构的左下部设置有风眼砖，所述风眼砖的内而出设置有风眼孔，所述风眼砖的上侧与炉内衬结构之间安装第一调整砖，所述风眼砖的下侧与炉内衬结构之间安装第二调整砖，本实用新型将两块钻孔砖组合风眼结构变更为单块风眼砖钻孔和调整砖组成的风眼区炉衬组合结构，解决了因风眼孔跨越两块砖造成砖材薄弱区给设备寿命带来的不利影响，并且通过砖之间的连接结构的设置，保证了结构的稳定性和紧密性。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体为一种有色冶炼炉风眼结构。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)，使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)。氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。冶炼炉风眼是指冶炼炉吹炼的风眼。全球近80％以上的矿产粗铜都是通过冶炼炉吹炼生产的，目前冶炼炉正在向着大型化、智能化、高强度、低污染方向快速发展。吹炼过程中，冶炼炉炉砖整体寿命超过1000炉次，但风眼砖炉砖寿命普遍较低，国内平均水平在200炉次左右，提高冶炼炉风眼区域耐火材料使用寿命是延长整个炉寿命的关键，也成为提高生产效率和提升经济效益的价值的关键。

随着有色冶炼设备的大型化、高效化等技术革新，冶炼条件也越来越苛刻，对耐火材料的性能和寿命提出了更高的要求。现在有色冶炼转炉、底吹炉等冶炼设备风眼区的设计多用采用两块不同位置钻孔的风眼砖组合结构，例如中国专利申请号CN201520831442.0，具体内容为一种有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉，所述有色冶炼炉风眼结构包括风眼砖，所述风眼砖设置有风眼孔，所述风眼孔内设置有中空的柱形风眼衬套，所述风眼衬套的外壁与风眼孔的侧壁密封连接，但是上述技术方案仍存在存现，第一、两块风眼砖组合的风眼结构，每块风眼砖要按设计尺寸在不同位置钻孔，后期加工配套过程对砖的材质和钻孔加工都有很高的要求，如果钻孔精度不够，组装时两块砖不能完全契合，第二、随着炉衬的侵蚀，当风眼区炉衬厚度消耗到风眼跨越区域时风眼砖结构尺寸很薄，极易被冶炼过程损坏，形成风眼区炉衬的薄弱环节，对冶炼炉寿命造成不利影响，基于此，本实用新型设计了一种有色冶炼炉风眼结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有色冶炼炉风眼结构，以解决上述背景技术中提出的两块风眼砖组合的风眼结构设计尺寸在不同位置钻孔，第一、组装时两块砖不能完全契合，第二、跨砖组合风眼在跨越区造成炉衬耐火材料的薄弱环节，影响设备寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色冶炼炉风眼结构，包括炉内衬结构、第一调整砖、第二调整砖、风眼砖、风眼孔、填充层和炉体，所述炉体的内侧壁固定设置有炉内衬结构，所述炉内衬结构的左下部设置有风眼砖，所述风眼砖的内而出设置有风眼孔，所述风眼砖的上侧与炉内衬结构之间安装第一调整砖，所述风眼砖的下侧与炉内衬结构之间安装第二调整砖。

优选的，所述风眼砖、第一调整砖和第二调整砖的上、下两侧壁均设置有凹槽和凸台结构，所述风眼砖与第一调整砖之间通过凹槽和凸台结构咬合连接，所述风眼砖与第二调整砖之间通过凹槽和凸台结构咬合连接。

优选的，上侧所述第一调整砖与下侧第二调整砖设置为单面凹槽和凸台结构，上侧所述第一调整砖与下侧第二调整砖固定安装在炉内衬结构的左下部侧壁。

优选的，所述第一调整砖、第二调整砖和风眼砖的厚度均设置为100mm。

优选的，所述炉内衬结构与炉体之间设置有填充层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：