[实用新型]一种用于冲压模具的工件固定工装

说明书

本实用新型公开了一种用于冲压模具的工件固定工装，包括固定底板、L型侧边固定板和电动伸缩杆；将冲压模具放置在固定槽内，压力传感器检测L型侧边固定板内侧所受压力，如无压力值，控制系统控制同步电动带动滑动块靠近冲压模具，使得L型侧边固定板贴紧冲压模具边缘，直至压力值达到最大，再通过旋紧旋转卡接轴与螺纹嵌槽之间的缝隙，使得两侧L型侧边固定板稳定性更强；固定好冲压模具侧边之后，控制系统控制电动伸缩杆伸长，然后控制系统控制翻转电机带动电动伸缩杆翻转至垂直方向，根据测距传感器检测结果，电动伸缩杆回缩至压紧块固定在冲压模具上端面，使得冲压模具在垂直方向上进行固定。

技术领域

本实用新型涉及工件固定技术领域，具体为一种用于冲压模具的工件固定工装。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

冲压模具使用时需配备工件固定工装，定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便，不应有过定位，位置要便于观察，最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。但是现有的工件固定工装稳定性和可调节性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具的工件固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具的工件固定工装，包括固定底板、L型侧边固定板和电动伸缩杆；所述固定底板上设置有固定槽，固定槽两侧设置有调节滑槽，调节滑槽上设置有两相对应的滑动块；所述滑动块上分别安装同步电机，同步电机连接至控制系统；所述滑动块上安装L型侧边固定板，两块L型侧边固定板分别安装在两不同调节滑槽的滑动块上；一侧所述L型侧边固定板内侧设置有左连接轴，另一侧L 型侧边固定板上设置有右连接轴，左连接轴末端设置有螺纹嵌槽，右连接轴末端设置有对应于螺纹嵌槽的旋转卡接轴；所述L型侧边固定板内侧安装压力传感器，压力传感器连接至控制系统；所述固定底板两侧边设置有翻转轴，翻转轴上安装两电动伸缩杆；所述电动伸缩杆末端安装缓冲减震块，缓冲减震块侧端面设置有压紧块；所述翻转轴上安装翻转电机，翻转电机连接至控制系统。

优选的，所述调节滑槽两端设置有弹性限位挡块，L型侧边固定板与调节滑槽相互垂直。

优选的，所述螺纹嵌槽外侧设置有拧旋螺母，拧旋螺母上设置有紧固丝杆。

优选的，所述翻转轴的翻转角度为0-90°，电动伸缩杆与固定底板相互垂直。

优选的，所述压紧块末端设置有测距传感器，测距传感器连接至控制系统，控制系统连接至电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将冲压模具放置在固定槽内，压力传感器检测L型侧边固定板内侧所受压力，如无压力值，控制系统控制同步电动带动滑动块靠近冲压模具，使得L型侧边固定板贴紧冲压模具边缘，直至压力值达到最大，再通过旋紧旋转卡接轴与螺纹嵌槽之间的缝隙，使得两侧L型侧边固定板稳定性更强；固定好冲压模具侧边之后，控制系统控制翻转电机带动电动伸缩杆翻转至垂直方向，根据测距传感器检测结果，电动伸缩杆回缩至压紧块固定在冲压模具上端面，使得冲压模具在垂直方向上进行固定；本实用新型结构简单，可操作性强，能够对冲压模具进行全方面固定，且灵活性强方便调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；