[实用新型]一种电机电刷架注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种电机电刷架注塑模具，包括从下至上依次叠放的底模盘Ⅰ、底模盘Ⅱ、中模盘和盖模盘；底模盘Ⅱ的上表面的中部向下凹陷成圆坑，圆坑的中心具有圆形凸台，圆坑和圆形凸台间形成环形槽，圆形凸台的边缘具有多个三角外凸，每个三角外凸外侧开有三角通孔，三角通孔与三角外凸具有间隙；底模盘Ⅰ的上表面具有多个三角立柱，三角立柱与三角通孔相适配；中模盘为圆环盘，中模盘的内圆直径与圆坑的直径相同，中模盘扣在底模盘Ⅱ上，中模盘的内圆、环形槽形成电刷架的成型腔；盖模盘的中部开有进料口，进料口与成型腔相连通。本实用新型达到的有益效果是：簧片易摆放、易拆卸、电刷架不易断裂。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是一种电机电刷架注塑模具。

背景技术

常见的电刷架的结构及设置是，设置在电动机外壳内部，包括保持电刷的主体、与主体形成的连接器部分，连接器部分从电动机外壳中暴露并且与外部设备电连接，多个端子嵌入在电刷架中部从连接器部分延伸到电刷架的主体上。

现电刷架，通常通过注塑模制形成。其具体结构如图1所示，包括簧片、刷头、端子、引线以及注塑体，簧片的头部设有刷头，簧片的尾部为端子，端子与引线相连，簧片的尾部、端子及引线一起被注塑体包裹，引线最后从注塑体引出。

在注塑过程中，由于簧片体积小且重量轻，非常不容易摆放，极容易错位，从而影响整个电刷架簧片的位置精度，进而影响电机的性能。并且，由于整个注塑的电刷架厚度叫薄，因此注塑成功后也不容易脱模，容易造成注塑体的断裂。

因此，本方案公开了一种电机电刷架注塑模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种簧片易摆放、易拆卸、电刷架不易断裂的电机转轴新型动密封结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电机电刷架注塑模具，包括从下至上依次叠放的底模盘Ⅰ、底模盘Ⅱ、中模盘和盖模盘；

所述的底模盘Ⅱ的上表面的中部向下凹陷成圆坑，圆坑的中心具有圆形凸台，圆坑和圆形凸台间形成环形槽，圆形凸台的边缘具有多个三角外凸，每个三角外凸外侧开有三角通孔，三角通孔与三角外凸具有间隙；

所述的底模盘Ⅰ的上表面具有多个三角立柱，三角立柱与三角通孔相适配；

所述的中模盘为圆环盘，中模盘的内圆直径与圆坑的直径相同，中模盘扣在底模盘Ⅱ上，中模盘的内圆、环形槽形成电刷架的成型腔；

所述的盖模盘的中部开有进料口，进料口与成型腔相连通。

进一步地，所述的底模盘Ⅱ的上表面上开有从圆坑至边的引线槽，引线槽中放置适配的有压线块。

更进一步地，所述的底模盘Ⅰ的上表面的边缘位置设有定位立柱A，底模盘Ⅱ、中模盘、盖模盘上开有对应的定位孔，装配时定位立柱A穿过对应的定位孔。

进一步地，所述的盖模盘扣在中模盘上时，盖模盘的下表面与圆形凸台上表面相接触。

进一步地，所述的底模盘Ⅰ、底模盘Ⅱ、中模盘和盖模盘的柱面边缘沿竖直方向开有缺口，且四者的缺口相互错位。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过将模具设置成底模盘Ⅰ、底模盘Ⅱ、中模盘和盖模盘四部分，便于拆卸，底模盘Ⅰ和底模盘Ⅱ之间通过三角立柱和三角通孔装配，便于电刷架的脱模而不容易断裂；

（2）且三角立柱和三角外凸之间的间隙，便于簧片的卡放定位，簧片不易错位，位置精度得到保证；

（3）通过在底模盘Ⅱ上放置中模盘，中模盘呈圆环盘，且中模盘的内环壁作为成型腔的壁的一部分，因此当中模盘取下时，能直接将电刷架去除，拿去方便。

附图说明