[实用新型]一种快速脱模的吸塑模具结构

说明书

本实用新型公开一种快速脱模的吸塑模具结构，包括有模具主体；其中，所述模具主体具有上下对应设置的上模、下模，所述下模的顶端向下凹设有型腔，所述下模设置有若干活动扣，所述活动扣沿型腔的外周缘间距布置；所述活动扣通过一枢接轴安装于下模，所述活动扣绕枢接轴可上下旋转式设置；所述活动扣具有位于枢接轴内侧的内侧段、位于枢接轴外侧的外侧段，所述内侧段的下方设置有驱动机构，所述驱动机构作用于内侧段，当驱动机构向下拉动内侧段时，同步使得外侧段自动向上翘起实现自动脱模；如此，实现了吸塑产品的快速脱模，操作稳定可靠，提高了吸塑产品制作效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种快速脱模的吸塑模具结构。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

现有技术中，吸塑产品在脱模时，操作麻烦，局限了吸塑制程效。还有，现有的脱模结构，其结构较为复杂，制造、维护成本较高，而且每次脱模完毕后都需要将弹力脱模机构进行复位，操作麻烦，自动化及智能化程度低。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种快速脱模的吸塑模具结构，其实现了吸塑产品的快速脱模，操作稳定可靠，提高了吸塑产品制作效率及质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种快速脱模的吸塑模具结构，包括有模具主体；其中，所述模具主体具有上下对应设置的上模、下模，所述下模的顶端向下凹设有型腔，所述下模设置有若干活动扣，所述活动扣沿型腔的外周缘间距布置；

所述活动扣通过一枢接轴安装于下模，所述活动扣绕枢接轴可上下旋转式设置；所述活动扣具有位于枢接轴内侧的内侧段、位于枢接轴外侧的外侧段，所述内侧段的下方设置有驱动机构，所述驱动机构作用于内侧段，当驱动机构向下拉动内侧段时，同步使得外侧段自动向上翘起实现自动脱模。

作为一种优选方案，所述下模上设置有第一凹槽，所述活动扣组装连接于第一凹槽内；所述第一凹槽的外侧向下延伸设置有第二凹槽，所述活动扣的外侧段下端具有向外斜向上延伸的第一斜面，所述第一斜面对应设置于第二凹槽的上侧。

作为一种优选方案，所述第一凹槽的底端面设置有第一通孔；所述第一凹槽上还设置有垫块，所述垫块夹设于活动扣和第一凹槽之间；以及，所述垫块对应第一凹槽的第一通孔设置有第二通孔，所述第一、第二通孔上下贯通；所述活动扣通过前述枢接轴枢接于垫块上，所述垫块装设于下模的第一凹槽；

所述驱动机构对应第一通孔装设；所述驱动机构包括有气缸、联动杆，所述气缸的上端伸出有活塞杆，所述气缸装设于第一通孔内，所述活塞杆向上伸入第二通孔；所述活塞杆的上端设置有横向延伸的行程槽，所述联动杆的上端枢接于活动扣的内侧段下端，所述联动杆的下端适配于行程槽内且沿行程槽可横向位移式装设；所述活塞杆向下位移时，联动杆使得活动扣的内侧段向下旋转，同时，活动扣的外侧段向上旋转。

作为一种优选方案，所述垫块上设置有上侧感应开关、下侧感应开关，还设置有控制器，所述控制器分别连接于上侧感应开关、下侧感应开关及气缸；所述活动扣的内侧端在旋转动作时可选择性地触发作用于上侧感应开关、下侧感应开关。

作为一种优选方案，所述垫块的内侧顶端与下模的顶端保持齐平，所述垫块的外侧设置有让位凹槽以供活动扣容设，所述枢接轴装设于让位凹槽的两个对侧壁；所述垫块的内侧顶端朝向让位凹槽延伸有遮挡部，所述活动扣的内侧段的顶端相应形成有凹位，所述遮挡部匹配与凹位以使得遮挡部、活动扣的顶部拼接齐平；所述上侧感应开关设置于遮挡部的下侧，所述下侧感应开关设置于让位凹槽的内底端。