[实用新型]一种滚子生产用集中供液系统

说明书

本实用新型涉及一种滚子生产用集中供液系统，包括一供油单元，该供油单元包括供油箱、供油泵组及供油管路；一回油单元，所述回油单元包括研磨油回收池，回油池的底端呈锥形状，该回收池与回油管路相连，所述回油管路包括与各个机床一一对应的回油支管路以及一连接所有回油支管路的回油总管路，所述回收池的一端连接供油支管路的出油口B，且出油口B与回油支管路相对设置；一增氧单元，该增氧单元包括一增氧机以及与该增氧机相连的一增氧总管，在增氧总管上还连接有若干增氧支管；一净化单元，该净化单元包括大油箱、研磨油处理池及离心过滤机。本实用新型的优点在于：利用本供液系统，方便杂质的统一处理，无需对单个的研磨油回收池进行处理。

技术领域

本实用新型涉及滚子生产加工领域，特别涉及一种滚子生产用集中供液系统。

背景技术

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。

近些年来，世界知名企业纷纷进入中国轴承市场并建立生产基地，如瑞典SKF集团、德国舍弗勒集团、美国铁姆肯公司、日本的NSK公司、NTN公司等。这些公司不仅是全球经营，而且是全球制造，他们凭借品牌、装备、技术、资金和生产规模的优势，与国内的轴承企业展开了激烈竞争。因此，国产企业要想与国外先进轴承品牌竞争，甚至超越，还需要在技术等方面经历很长一段时间的发展道路。

其中，滚子属滚动体与滚子同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，而滚子的质量直接影响轴承质量。

在精密滚子的生产流程中，需要经过硬磨、球基面磨、超精磨等多道工序。而在超精磨中，研磨油为重要的生产介质，其质量和稳定性直接影响生产效率和滚子质量。目前，研磨油的过滤主要采用无纺布过滤和硅藻土过滤，过滤装置安装在生产车间内部，虽然满足了当前生产的要求，但依然存在以下问题或要求：

1、安全、环境状况较差：无纺布和硅藻土过滤装置布局方式，在室内配备了容积较大的油箱、油池，储存有大量的研磨油，防火管理难度大。特别是在高温季节，渣土自燃、电机发热等，安全隐患较大。同时，根据安全生产法、消防法和危险化学品管理条例等相关法律法规，研磨油为危险化学品，储存、使用应远离人群、厂房等。

该过滤装置在室内占用了较大的空间，地面油污严重，硅藻土过滤机压缩空气吹渣等，严重影响了室内环境。

该过滤装置较简易，泵与油池较近、电柜及周围空间狭小，也存在严重的安全隐患。

该过滤装置产生的废滤布、废渣（硅藻土）处理较困难，对环境十分不友好。

2、运行成本高：无纺布和硅藻土过滤装置运行成本主要包括电费和过滤介质费用。根据仓库物资领用核算，过滤介质的消耗费用较大，平均每月达到2万元。

3、研磨油要求不断提高：精密滚子的研磨加工采用较高清洁度的研磨油以提高效率、清洁和保护滚子表面。研磨油中的固体杂质主要包括树脂砂轮灰、铁屑等，这些杂质会破坏研磨油的性能，影响滚子的表面质量。随着滚子质量不断的提高和稳定生产高精度滚子的要求，当前的研磨油过滤装置精度已经不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对研磨油集中收集并进行处理的滚子生产用集中供液系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种滚子生产用集中供液系统，该系统用于给机床供给研磨油及机床使用后的研磨油再次回收处理后再利用，其创新点在于：包括