[实用新型]一种框绞机的线盘夹紧机构

说明书

本实用新型提供了一种框绞机的线盘夹紧机构,包括多个沿框绞机主绞笼周向均匀排布的夹紧组件；每个夹紧组件包括分别用于夹紧线盘两端的第一夹头和第二夹头；第一夹头转动设置在主绞笼的一个连接架上；正对第一夹头的另一个连接架上设置有一个导向筒，导向筒的轴线与第一夹头的轴线共线，第二夹头滑动插接在导向筒中，导向筒远离第一夹头的一端设置有一个蜗轮蜗杆减速器和驱动电机，驱动电机与该蜗轮蜗杆减速器的蜗杆连接，该蜗轮蜗杆减速器的输出轴为螺杆，所述第二夹头沿轴向设置有对应的内螺纹孔，螺杆与内螺纹孔连接，且螺杆转动时能够驱动第二夹头移动。该线盘夹紧机构能够可靠地保证夹头不后退，且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及框绞机技术领域，特别涉及一种框绞机的线盘夹紧机构。

背景技术

框绞机，即框式绞线机，是一种应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。框绞机主要由底座1’，支架2’，主绞笼3’，设置在主绞笼两端的轮盘4’，电机5’和刹车装置6’组成，主绞笼3’中设置有多个用于夹紧线盘90的线盘夹紧机构7’，如图5所示。一般的线盘夹紧机构是使用气缸把夹头压在线盘的线盘孔中的，为保证在工作过程中夹头不会后退而导致线盘脱落，通常会在气缸上设置锁紧机构进行锁紧，结构比较复杂。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种框绞机的线盘夹紧机构，能够可靠地保证夹头不后退，且结构简单。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种框绞机的线盘夹紧机构,包括多个沿框绞机主绞笼周向均匀排布的夹紧组件；每个夹紧组件包括分别用于夹紧线盘两端的第一夹头和第二夹头；第一夹头转动设置在主绞笼的一个连接架上；正对第一夹头的另一个连接架上设置有一个导向筒，导向筒的轴线与第一夹头的轴线共线，第二夹头滑动插接在导向筒中，导向筒远离第一夹头的一端设置有一个蜗轮蜗杆减速器和驱动电机，驱动电机与该蜗轮蜗杆减速器的蜗杆连接，该蜗轮蜗杆减速器的输出轴为螺杆，所述第二夹头沿轴向设置有对应的内螺纹孔，螺杆与内螺纹孔连接，且螺杆转动时能够驱动第二夹头移动。

所述的框绞机的线盘夹紧机构中,所述第二夹头包括滑动设置于导向筒内的滑杆，以及转动设置在滑杆外侧端部的尖顶；滑杆与导向筒键连接，所述内螺纹孔开设在滑杆上。

所述的框绞机的线盘夹紧机构中,所述滑杆的外侧端部开设有轴承安装孔，该轴承安装孔内设置有两个角接触轴承，两个角接触轴承反向设置，所述尖顶具有一根转轴，该转轴插接在该两个角接触轴承中。

所述的框绞机的线盘夹紧机构中,每个夹紧组件还包括一个与蜗轮蜗杆减速器的输出轴连接的旋转编码器。

所述的框绞机的线盘夹紧机构中,所述驱动电机通过固定座与对应的连接架固连。

所述的框绞机的线盘夹紧机构中,所述固定座包括连接环，与连接架螺接的固定板，以及连接在连接环与固定板之间的连接板和筋板；所述驱动电机固定在连接环中。

所述的框绞机的线盘夹紧机构中,所述连接环具有一个开口，开口两侧设置有凸板，两个凸板之间连接有锁紧螺栓。

所述的框绞机的线盘夹紧机构中,所述第一夹头包括圆盘部，设置在圆盘部中心的尖顶部，以及转轴部；转轴部与对应的连接架转动连接；夹紧组件随主绞笼转动至更换位置时，圆盘部托于线盘底部。

所述的框绞机的线盘夹紧机构中,所述转轴部插接在两个反向设置的角接触轴承中，该两个角接触轴承设置在一个轴承座内，该轴承座与对应的连接架螺接固定。

有益效果：