[实用新型]一种能够避免轴承变形的微电机定子压合装置

说明书

一种能够避免轴承变形的微电机定子压合装置，包括支架、支撑圆柱、定位针、压头、压头驱动机构、支撑块、导向套和预压定位头；预压定位头包括端部压柱、轴承压柱和压缩弹簧，端部压柱开设有滑动通道，轴承压柱处于滑动通道中，压缩弹簧处于轴承压柱上方的滑动通道中，压缩弹簧的上端与端部压柱连接，压缩弹簧的下端与轴承压柱的上端连接，轴承压柱开设有针管。通过将预压定位头设置为包括端部压柱、轴承压柱和压缩弹簧，预压定位头的轴承压柱、端部压柱分别将轴承、圆柱状外壳按压在支撑圆柱上，在捶压过程中，预压定位头的轴承压柱向上缩回不会对轴承施加过大压力，轴承不会受压而变形，提高产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种电机生产设备，尤其涉及一种能够避免轴承变形的微电机定子压合装置。

背景技术

微电机，即微型电动机，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，一般采用电池进行直流供电。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。

微电机一般包括外壳、端盖、转子，以及设置在外壳中的定子，定子一般采用磁钢，端盖外侧面设置有电源接头，端盖内侧面设置有与电源接头相连接的电刷；转子包括转轴、铁芯、线圈绕组和换向器，铁芯一般由多个铁芯片构成，铁芯片通过连接块连接在转轴中部上，线圈绕组缠绕在铁芯片与转轴之间的连接块上，换向器安装在转轴的后端。

对于空心杯微电机来说，其定子一般为圆柱状，包括圆柱状外壳以及设置在圆柱状外壳一端的轴承，该轴承用于安装转子的转轴，因此，空心杯微电机的生产过程中，圆柱状外壳与轴承的压合过程是一个重要的环节，目前的压合方式都是将圆柱状外壳和轴承摆放在一支撑圆柱上，然后驱动压头向下直压，对圆柱状外壳的端部进行挤压，使圆柱状外壳的端部发生形变，从而夹紧轴承。但是，压头在挤压圆柱状外壳的端部时，往往也挤压到轴承，导致轴承受压而变形，后续工序中无法安装微电机的转轴，导致次品的增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提一种能够避免轴承变形的微电机定子压合装置，这种能够避免轴承变形的微电机定子压合装置，能够避免微电机定子的轴承受压而变形，提高产品的合格率。采用的技术方案如下：

一种能够避免轴承变形的微电机定子压合装置，包括支架、支撑圆柱、定位针、压头和压头驱动机构，定位针固定安装在支撑圆柱的上端中间位置上，压头驱动机构安装在支架上，压头安装在压头驱动机构的动力输出端上并处于定位针的上方，其特征是：还包括支撑块、导向套和预压定位头；支撑块通过导向套安装在所述支架的导柱上并处于所述压头与所述支撑圆柱之间；预定位压头安装在支撑块上；预压定位头包括端部压柱、轴承压柱和压缩弹簧，端部压柱开设有自下端面向上延伸的滑动通道，轴承压柱处于滑动通道中，轴承压柱的下端露出在端部压柱下端面的外面，压缩弹簧处于轴承压柱上方的滑动通道中，压缩弹簧的上端与端部压柱连接，压缩弹簧的下端与轴承压柱的上端连接，轴承压柱开设有自下端面向上延伸的针管，针管与所述定位针相匹配并且位置相对应。

在进行定子压合时，先向上抬起预定位压头，将定子的圆柱状外壳穿过定位针套在支撑圆柱上，再将轴承穿过定位针放置圆柱状外壳中间的圆孔中，然后，将预定位压头叠放在定子的圆柱状外壳上，使预定位压头的轴承压柱压在轴承上，且定位针插入针管中，这样，预压定位头的轴承压柱、端部压柱分别将轴承、圆柱状外壳按压在支撑圆柱上，避免圆柱状外壳及轴承在捶压过程中的跳动，然后压头驱动机构驱动压头下降捶压预压定位头，预压定位头的轴承压柱向上缩回不会对轴承施加过大压力，而预压定位头的端部压柱受力挤压圆柱状外壳的端部，使圆柱状外壳的端面发生形变而夹紧轴承，而压合后，轴承不会受压而变形，提高产品的合格率。