[实用新型]一种波纹管注塑接头模具

说明书

本实用新型提供了一种波纹管注塑接头模具，包括：模具本体、前模部分、后模部分、导向机构、侧向抽芯机构、顶出机构、灌嘴；所述模具本体的外形特征呈长方体状结构，且模具本体上设置有前模部分、后模部分、导向机构、侧向抽芯机构及顶出机构；所述前模部分的顶端设置有前模隔热板；所述前模隔热板的中心设置有灌嘴，且灌嘴与前模隔热板通过螺栓相连接。本实用新型通过对波纹管注塑接头模具的改进，具有结构设计合理，一次性可以给四个波纹管注塑波纹管接头，不用再进行装配，生产效率高，位置精确，便于控制，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种波纹管注塑接头模具。

背景技术

波纹管接头是波纹管的配套产品，目前的生产工艺是将波纹管及波纹管接头单独生产后，再装配起来使用，由于成型时两个产品的工序是独立，成型后存在难以装配或者装配后使用寿命短，容易脱落，彼此位置关系不够准确，容易错位，而且这种生产工艺多一道装配的工序，浪费人力及物力，生产效率较低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种波纹管注塑接头模具，来解决目前存在的位置关系不够精确，容易错位，浪费人力及物力，生产效率较低的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管注塑接头模具，以解决背景技术中提出的位置关系不够精确，容易错位，浪费人力及物力，生产效率较低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种波纹管注塑接头模具，由以下具体技术手段所达成：一种波纹管注塑接头模具，包括：模具本体、前模部分、后模部分、导向机构、侧向抽芯机构、顶出机构、灌嘴、前模隔热板、前模盖板、前模板、前模仁、滑块铲基、后模板、后模仁、后模镶件、后模波纹管固定块、前模波纹管固定块、复位弹簧、顶杆、上垫板、下垫板、方铁、后模盖板、后模隔热板、油缸、浇道镶件、波纹管接头、波纹管、滑块座、底部耐磨板、滑块镶件、侧抽芯；所述模具本体的外形特征呈长方体状结构，且模具本体上设置有前模部分、后模部分、导向机构、侧向抽芯机构及顶出机构；所述前模部分的顶端设置有前模隔热板；所述前模隔热板的中心设置有灌嘴，且灌嘴与前模隔热板通过螺栓相连接；所述前模隔热板的下侧设置有前模盖板，且前模盖板与前模隔热板通过螺栓相连接；所述前模盖板的下侧设置有前模板，且前模板与前模盖板通过螺栓相连接；所述前模板的内部设置有前模仁，且前模仁与前模板通过螺栓方式相连接；所述前模仁上镶嵌有前模波纹管固定块，且前模波纹管固定块与前模仁通过螺栓相连接；所述前模板上设置有滑块铲基，且滑块铲基与前模板通过螺栓相连接；所述后模板的内部设置有后模仁，且后模仁与后模板通过螺栓相连接；所述后模仁上设置有后模镶件及后模波纹管固定块，且后模镶件及后模波纹管固定块与后模仁通过螺栓相连接；所述后模仁上设置有浇道镶件，且浇道镶件与后模仁通过螺栓相连接；所述顶出机构由复位弹簧、顶杆、上垫板、下垫板及方铁构成；所述模具本体的底部设置有后模盖板，且后模盖板与方铁通过螺栓相连接；所述后模盖板的下侧设置有后模隔热板，且后模隔热板与后模盖板通过螺栓相连接；所述波纹管放置在前模部分与后模部分之间，且波纹管接头成型于前模部分与后模部分之间；所述侧向抽芯机构设置在后模板的一侧，且侧向抽芯机构由滑块座、底部耐磨板、滑块镶件、侧抽芯及油缸构成。

优选的，所述后模波纹管固定块与前模波纹管固定块的外形特征均呈长方体状结构，且后模波纹管固定块与前模波纹管固定块上均设置有与波纹管相配合的腔体。

优选的，所述后模镶件上部设置有U形凹槽，且所述U形凹槽的宽度与波纹管的最大直径相一致。

优选的，所述滑块镶件上设置有四个线性阵列设置的侧抽芯，且侧抽芯与滑块镶件通过过盈方式相配合。

优选的，所述滑块座与油缸通过阶梯状圆柱体相连接，并且所述阶梯状圆柱体与油缸通过螺纹方式相连接。

优选的，所述滑块座的后端设置有T形槽，且所述T形槽内设置有阶梯状圆柱体。