[实用新型]一种PPS纤维用喷丝板

说明书

本实用新型提供了一种PPS纤维用喷丝板，涉及纺丝制造设备技术领域，包括若干通风控温环，所述通风控温环垂直连接于所述喷丝板本体一板面，若干所述通风控温环以喷丝板本体的轴心为中心由内向外依次分布，通风控温环的侧壁设有若干出风孔一，通风控温环的内腔被若干平行于喷丝板本体的隔板分隔成若干层通风腔；位于同一层的通风腔由若干风道连通，所述风道由外向内逐渐缩小，本实用新型结构简单，设计合理，使聚苯硫醚从喷丝孔出来后，按照预设的冷却速度冷却，显著的提高了PPS纤维产品的质量。

技术领域

本实用新型属于纺丝制造设备技术领域，特别是涉及一种PPS纤维用喷丝板。

背景技术

喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经喷丝通道由出料孔而出。

聚苯硫醚纤维是一种新型特种纤维，由聚苯硫醚树脂(PPS)采用常规的熔融纺丝方法，然后在高温下进行后拉伸、卷曲和切断制得。其短纤维具有优异的热稳定性和阻燃性，耐化学性仅次于聚四氟乙烯纤维，有较好的纺织加工性能。制品主要用于高温烟道气和特殊热介质的过滤，造纸工业的干燥带以及电缆包胶层和防火织物等。

现有技术中，聚苯硫醚熔体经喷丝板的喷丝孔出来后，自然冷却成纤维，采取这样的冷却方式，冷却快速，导致纤维很容易碎断，纤维产品质量较差，不利于纤维的牵伸。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种PPS纤维用喷丝板，能够控制纤维出喷丝孔后的冷却速度，使纤维可控制的逐渐冷却，提升了纤维的牵伸性，有效的提高了纤维产品的质量。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种PPS纤维用喷丝板，包括喷丝板本体；所述喷丝板本体为圆形，喷丝板本体板面设有若干喷丝孔；还包括若干通风控温环，所述通风控温环垂直连接于所述喷丝板本体一板面，若干所述通风控温环以喷丝板本体的轴心为中心由内向外依次分布，通风控温环的侧壁设有若干出风孔一，通风控温环的内腔被若干平行于喷丝板本体的隔板分隔成若干层通风腔；位于同一层的通风腔由若干风道连通，所述风道由外向内逐渐缩小。

进一步的，所述喷丝孔设于相邻所述通风控温环之间且与通风控温环呈同心圆分布。

进一步的，所述风道内设有与通风腔一一对应的挡风块，所述挡风块连接于所述通风控温环的内环，挡风块的中心设有通风孔，若干所述挡风块的通风孔由外向内依次减小。

进一步的，还包括散风箱，所述散风箱设于所述喷丝板本体的轴心且与所述通风控温环处于同一板面，散风箱侧壁设有若干出风口二，散风箱的若干个散风腔与风道一一对应连通，散风腔内设有用以分散风的可转动的转轮，所述转轮垂直于所述喷丝板本体的板面设置。

进一步的，所述喷丝孔包括喷丝前孔和喷丝后孔，所述喷丝前孔的直径小于喷丝后孔的直径，喷丝前孔靠近通风控温环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在使用本实用新型时，在各个风道内通入不同温度的气流，气流经通风腔从出风口吹出，对聚苯硫醚熔体经喷丝孔后形成的纤维进行控温冷却。

本实用新型设计合理，能够控制纤维出喷丝孔后的冷却速度，使纤维可控制的逐渐冷却，提升了纤维的牵伸性，有效的提高了纤维产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。